Hallo! Als Lieferant von Flat -Frening -Cutter habe ich eine Menge Fragen zur Schwingungssituation bei der Verwendung dieser Werkzeuge bekommen. Also dachte ich, ich würde mich hinsetzen und diesen Blog schreiben, um einige Erkenntnisse mit euch allen zu teilen.
Lassen Sie uns zunächst darüber sprechen, welche Vibration im Zusammenhang mit einem flachen Fräser -Cutter steht. Vibration ist im Grunde der Rücken - und - vorh oder schwingende Bewegung des Cutters während des Mahlprozesses. Es kann ein echter Schmerz im Nacken sein, da es die Qualität des Schnitts, die Lebensdauer des Cutters und sogar die Gesamteffizienz des Betriebs beeinflussen kann.
Einer der Hauptfaktoren, die bei der Verwendung eines flachen Frässeschneiders Vibrationen verursachen, sind die Schneidparameter. Wenn Sie den Cutter zu schnell oder mit zu viel Futterrate ausführen, kann dies zu übermäßiger Vibration führen. Wenn Sie beispielsweise die Spindelgeschwindigkeit für das Material, das Sie schneiden, viel zu hoch einstellen, vibriert der Cutter wie verrückt. Der Schneider kann möglicherweise nicht in der Lage sein, die hohe Geschwindigkeitsrotation zu bewältigen, und dies kann zu ungleichmäßigen Schnittkräften führen, was wiederum zu einer Vibration führt.
Das geschnittene Material spielt auch eine große Rolle. Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Härte, Dichte und Getreidestrukturen. Wenn Sie einen flachen Mahlschneider auf einem harten Material wie Edelstahl verwenden, erfordert es mehr Kraft, um es durchzuschneiden. Wenn Ihr Cutter der Aufgabe nicht übergeht, kann er vibrieren. Andererseits, wenn Sie ein weiches Material wie Aluminium schneiden, aber einen zu aggressiven Cutter verwenden, kann dies auch zu Vibrationen führen.
Ein weiterer wichtiger Faktor ist das Design und die Geometrie des Cutters. Beispielsweise kann die Anzahl der Flöten auf einem flachen Frässenschneider die Schwingungseigenschaften beeinflussen. A2 Flötenflatende Mühlewird oft für Schrägvorgänge verwendet. Es hat weniger Flöten, was bedeutet, dass es das Material schnell entfernen kann. Da es jedoch weniger Schneidkanten hat, sind die Schneidkräfte konzentrierter, und dies kann manchmal zu einer mehr Vibration im Vergleich zu einem Cutter mit mehr Flöten führen.
A65 Stunden 4 Flöten Flat End Millhingegen hat vier Flöten. Diese Art von Cutter verteilt die Schneidkräfte gleichmäßiger über die Schneidkanten. Infolgedessen kann es im Allgemeinen einen glatteren Schnitt mit weniger Schwingung erzeugen. Die höhere Härtebewertung (65 Stunden) bedeutet auch, dass sie den Kräften, die beim Schneiden härterer Materialien beteiligt sind, ohne so viel zu vibrieren.
Der Zustand des Cutters selbst ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung. Wenn der Schneider stumpf ist, erfordert er mehr Kraft, um das Material zu durchschneiden. Diese zusätzliche Kraft kann dazu führen, dass der Schneider vibriert. Ein stumpfer Cutter kann auch ein raues Oberflächenfinish auf dem Werkstück hinterlassen, was ein Zeichen dafür ist, dass Vibration ein Problem sein könnte. Das regelmäßige Überprüfen und Austausch von Stumpfschneidern ist ein Muss, um die Vibration unter Kontrolle zu halten.
Das Maschinenaufbau ist ein weiterer Aspekt, der berücksichtigt werden muss. Wenn die Fräsmaschine nicht ordnungsgemäß kalibriert ist oder der Cutter nicht richtig installiert ist, kann dies zu einer Vibration führen. Wenn der Cutter beispielsweise nicht in der Spindel zentriert ist, dreht er sich ungleichmäßig und führt zu Vibrationen. Wenn die Lager der Maschine abgenutzt sind, kann sie keine stabile Plattform für den Cutter bieten, was zu einer übermäßigen Vibration führen kann.
Lassen Sie uns nun über die Auswirkungen der Vibration sprechen. Zunächst kann es die Qualität des Schnitts verringern. Wenn der Cutter vibriert, kann er auf dem Werkstück ungleiche Oberflächen verursachen. Möglicherweise haben Sie wellige Muster oder grobe Kanten, die definitiv nicht das sind, was Sie wollen, insbesondere wenn Sie ein hohes Präzisionsfinish anstreben.
Vibration kann auch die Lebensdauer des Cutters verkürzen. Die konstante Rücken- und - Forth -Bewegung belastet die Schneidkanten zusätzlich. Dies kann dazu führen, dass die Kanten chip oder brechen, wodurch die Effektivität des Cutters verringert und Sie dazu gezwungen werden, sie häufiger zu ersetzen.
In Bezug auf die Effizienz kann die Vibration den Fräsenprozess verlangsamen. Möglicherweise müssen Sie die Schneidparameter wie die Futterrate und die Spindelgeschwindigkeit reduzieren, um die Schwingung zu minimieren. Dies bedeutet, dass es länger dauert, um den Job zu erledigen, und Ihre allgemeine Produktivität wird sinken.
Wie können wir also die Vibration reduzieren, wenn wir einen flachen Fräserschneider verwenden? Stellen Sie zunächst sicher, dass Sie den richtigen Cutter für den Job auswählen. Betrachten Sie das Material, das Sie schneiden, das erforderliche Finish und die Schnittparameter. Wie ich bereits erwähnt habe, kann ein Cutter mit der entsprechenden Anzahl von Flöten und Härte einen großen Unterschied machen.
Es ist auch wichtig, Ihre Cutter ordnungsgemäß zu pflegen. Halten Sie sie scharf und sauber. Überprüfen Sie sie regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß und ersetzen Sie sie bei Bedarf.
Stellen Sie auf der Maschinenseite sicher, dass es ordnungsgemäß kalibriert und aufrechterhalten wird. Überprüfen Sie die Spindelausrichtung, die Lager und die Gesamtstabilität der Maschine. Eine gut gepflegte Maschine bietet eine stabilere Plattform für den Cutter und verringert die Schwingungswahrscheinlichkeit.
Eine andere Sache, die Sie tun können, ist Vibrationen - Dämpfungswerkzeuge oder -techniken. Einige Maschinen sind mit gebauten - in Vibrationen - Dämpfungsmerkmalen ausgestattet, oder Sie können externe Dämpfungsgeräte verwenden. Diese können dazu beitragen, die Vibrationen zu absorbieren und den Schnittprozess reibungsloser zu machen.
Wenn Sie auf dem Markt für einen hochwertigen Flachmühlenschneider auf dem Markt sind, haben wir eine große Auswahl. Zum Beispiel unsereOgee Türrahmen Bit eingestelltist so konzipiert, dass er einen glatten und präzisen Schnitt mit minimaler Schwingung bietet. Es ist perfekt für diejenigen, die an Türrahmenmahlen arbeiten.
Zusammenfassend ist es entscheidend, die Schwingungssituation bei der Verwendung eines flachen Frässerieses zu verstehen, um hohe Qualitätskürzungen zu erzielen, die Lebensdauer Ihrer Cutter zu verlängern und die Gesamteffizienz zu verbessern. Wenn Sie die Faktoren berücksichtigen, die Vibrationen, ihre Auswirkungen und die Möglichkeiten zur Reduzierung verursachen, können Sie Ihre Fräsvorgänge optimal nutzen.
Wenn Sie Fragen zu unseren Flat -Frening -Cutters haben oder Ratschläge zur Reduzierung der Vibrationen in Ihren Fräsprozessen benötigen, zögern Sie nicht, sich zu wenden. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, die besten Lösungen für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu finden. Egal, ob Sie ein kleiner Skala -Workshop oder ein großes Fertigungswerk im Maßstab sind, wir haben die richtigen Schneider für Sie. Beginnen wir ein Gespräch und sehen, wie wir zusammenarbeiten können, um Ihre Fräsenbetriebe zu verbessern.
Referenzen
- Prinzipien des Metallschnitts von Kalpakjian und Schmid
- Bearbeitungshandbuch von Society of Manufacturing Engineers
