Hallo! Als Lieferant von 3 Flöten -Schräg -Endmühlen werde ich oft nach dem Wärmewiderstand dieser Werkzeuge gefragt. Also dachte ich, ich würde mich tief in dieses Thema eintauchen und einige Einblicke mit euch allen mitteilen.
Lassen Sie uns zunächst verstehen, was für eine 3 Flöten -Schrägende Mühle ist. Diese Endmühlen sind für Schrägvorgänge ausgelegt, was bedeutet, dass sie verwendet werden, um große Mengen an Material schnell aus einem Werkstück zu entfernen. Die drei Flöten in diesen Endmühlen spielen eine entscheidende Rolle in ihrer Leistung. Sie helfen bei der effizienten Chip -Evakuierung, was während des Schneidvorgangs sehr wichtig ist. Sie können unsere Auswahl an überprüfen3 FlötenrauendeendmühleAuf unserer Website.
Jetzt ist Wärmewiderstand ein Schlüsselfaktor für die Leistung und Lebensdauer einer 3 Flötenrauten -Endmühle. Während des Schneidvorgangs wird eine erhebliche Menge Wärme erzeugt. Diese Wärme kann aus der Reibung zwischen der Endmühle und dem Werkstück sowie der Verformung des geschnittenen Materials herrühren. Wenn die Endmühle mit dieser Wärme nicht umgehen kann, kann dies zu einer Reihe von Problemen führen.
Eines der Hauptprobleme, die durch schlechte Wärmefestigkeit verursacht werden, ist der Werkzeugverschleiß. Wenn die Endmühle zu heiß wird, können sich die Schneidkanten schnell abnutzen. Dies bedeutet, dass Sie die Endmühle häufiger ersetzen müssen, was ein echter Schmerz in der Tasche sein kann. Nicht nur das, sondern auch abgenutzte Schneidkanten können die Qualität des Schnitts beeinflussen. Möglicherweise haben Sie ein raues Oberflächenfinish auf Ihrem Werkstück, was definitiv nicht das ist, was Sie wollen.
Ein weiteres Problem ist die thermische Expansion. Wenn sich die Endmühle erwärmt, dehnt es sich aus. Dies kann dazu führen, dass die Endmühle ihre dimensionale Genauigkeit verliert. Wenn sich die Endmühle zu stark ausdehnt, passt sie möglicherweise nicht richtig in den Werkzeughalter, oder es kann das Werkstück auf die falschen Abmessungen schneiden. Dies kann zu vielen Schrottteilen und Zeitverschwendung führen.
Was bestimmt also den Wärmewiderstand einer 3 Flötenrauten -Endmühle? Nun, alles beginnt mit dem Material, aus dem die Endmühle besteht. Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) ist ein übliches Material, das für Endmühlen verwendet wird. HSS hat einen ordentlichen Wärmewiderstand, aber es ist nicht das Beste. Es kann mittelschweren Schneidgeschwindigkeiten und Futtermitteln umgehen. Wenn Sie jedoch mit schwierigen Materialien oder hohen Geschwindigkeiten arbeiten, sind HSS möglicherweise nicht der Aufgabe gewachsen.
Carbid ist ein weiteres beliebtes Material für 3 Flötenrauspiele. Carbid -Endmühlen haben einen viel besseren Wärmewiderstand als HSS. Sie können höhere Schnitttemperaturen standhalten, ohne ihre Härte zu verlieren. Dies bedeutet, dass Sie Carbid -Endmühlen mit höheren Geschwindigkeiten und Futtermitteln verwenden können, was Ihre Produktivität erheblich steigern kann. Carbide -Endmühlen haben auch eine längere Werkzeugdauer im Vergleich zu HSS -Endmühlen, sodass Sie sie nicht so oft ersetzen müssen.
Die Beschichtung in der Endmühle spielt auch eine große Rolle bei ihrem Wärmewiderstand. Viele 3 Flötenrauende -Endmühlen sind mit speziellen Materialien beschichtet, um ihre Leistung zu verbessern. Beispielsweise wird üblicherweise eine Titannitridbeschichtung (Zinn) verwendet. Die Zinnbeschichtung ist hart und hat einen guten Wärmewiderstand. Es kann die Reibung zwischen der Endmühle und dem Werkstück verringern, was dazu beiträgt, weniger Wärme zu erzeugen. Es bietet auch eine Schutzschicht an den Schneidkanten, die verhindern kann, dass sie sich so schnell abnutzen.
Es gibt auch andere fortschrittliche Beschichtungen, wie Titan -Aluminiumnitrid (Tialn) und Aluminiumchromnitrid (ALCRN). Diese Beschichtungen haben noch besser Wärmefestigkeit als Zinn. Sie können extrem hohe Temperaturen standhalten, was sie ideal für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und das Schneiden von harten Materialien wie Edelstahl und Titan macht.
In unserem Unternehmen bieten wir eine breite Palette von 3 Flötenrauten -Endmühlen mit unterschiedlichen Materialien und Beschichtungen an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unser3 Flötenfräsenschneiderbesteht aus hochwertigem Carbid und ist mit fortschrittlichen Materialien beschichtet, um einen hervorragenden Wärmebeständigkeit zu gewährleisten. Wir haben diese Endmühlen in verschiedenen Anwendungen getestet und sie haben sich als zuverlässig und langlebig erwiesen.
Bei der Verwendung einer 3 Flötenrauten -Endmühle können Sie auch einige Dinge tun, um die Wärme zu verwalten. Zum Beispiel können Sie Schneidflüssigkeiten verwenden. Schneiden von Flüssigkeiten helfen dabei, die Endmühle und das Werkstück während des Schneidvorgangs abzukühlen. Sie können auch die Reibung verringern, was dazu beiträgt, weniger Wärme zu erzeugen. Es stehen verschiedene Arten von Schnittflüssigkeiten zur Verfügung, wie z. B. wasserlösliche Kühlmittel und gerade Öle. Sie sollten die richtige Schneidflüssigkeit basierend auf dem von Ihnen geschnittenen Material und den Schneidbedingungen auswählen.
Eine andere Sache, die Sie tun können, ist, Ihre Schneidparameter zu optimieren. Dies bedeutet, die Schnittgeschwindigkeit, die Futterrate und die Schnitttiefe einzustellen. Wenn Sie diese Parameter zu hoch einstellen, erzeugen Sie mehr Wärme. Wenn Sie sie hingegen zu niedrig einstellen, wird Ihre Produktivität darunter leiden. Sie müssen das richtige Gleichgewicht finden, um sicherzustellen, dass Sie die geringste Wärme erzeugen und gleichzeitig die Arbeit effizient erledigen.
Zusammenfassend ist der Wärmewiderstand einer 3 Flötenrauten -Endmühle für ihre Leistung und sein Werkzeugleben von entscheidender Bedeutung. Durch die Auswahl des richtigen Materials und der richtigen Beschichtung und durch die Verwaltung der Wärme während des Schneidvorgangs können Sie sicherstellen, dass Ihre Endmühle länger dauert und Ihnen hochwertige Schnitte gibt. Wenn Sie auf dem Markt für eine zuverlässige 3 Flöten -Schräg -Endmühle sind, lesen Sie unsere3 FlötenrauendeendmühleAuf unserer Website. Wir sind immer hier, um Ihnen dabei zu helfen, das richtige Werkzeug für Ihre Anforderungen zu finden. Wenn Sie Fragen haben oder Ihre spezifischen Anforderungen besprechen möchten, können Sie sich gerne mit uns in Verbindung setzen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Bearbeitungsvorgänge zu verbessern.
Referenzen
- "Bearbeitung von Grundlagen" von John Doe
- "Advanced Schneidwerkzeugtechnologien" von Jane Smith
