Wie reduziere ich das Geräusch, wenn Sie eine Flates Flat End Mill mit 2 Flöten verwenden?

Hallo! Als Lieferant von 2 Flates Flat End Mills habe ich viele Bedenken von Kunden über den Lärm gehört, den diese Tools während des Betriebs machen. Es ist nicht nur ein Ärger; Übermäßiges Rauschen kann auch ein Zeichen für Ineffizienz oder potenzielle Probleme beim Fräsprozess sein. In diesem Blog -Beitrag werde ich also einige Tipps zur Reduzierung des Lärms mitteilen, wenn ich eine 2 Flöten -Flat -Endmühle benutze.

Die Ursachen von Lärm verstehen

Bevor wir in die Lösungen eintauchen, ist es wichtig zu verstehen, warum diese Endmühlen überhaupt Lärm machen. Es gibt mehrere Faktoren, die zum Geräuschpegel beitragen können:

• Vibration: Wenn die Endmühle nicht ordnungsgemäß ausbalanciert oder geklemmt ist, kann sie während des Betriebs vibrieren. Diese Vibration erzeugt Rauschen und kann auch zu einem schlechten Oberflächenfinish und dem Werkzeugverschleiß führen.
• Schneidenparameter: Falsche Schnittgeschwindigkeit, Futterrate oder Schnitttiefe kann dazu führen, dass die Endmühle das Geschwätz zum Geräusch führt.
• Materialeigenschaften: Die Härte, Zähigkeit und Getreidestruktur des gemahlenen Materials können den Schnittprozess beeinflussen und zu erhöhtem Rauschen führen.
• Werkzeugkleidung: Wenn die Endmühle abnimmt, werden ihre Schneidkanten stumpf, was zu mehr Reibung und Lärm verursacht werden kann.

Tipps zur Reduzierung von Lärm

Nachdem wir wissen, was das Geräusch verursacht, schauen wir uns einige Möglichkeiten an, es zu reduzieren:

1. Wählen Sie das richtige Werkzeug

• Qualitätsangelegenheiten: Investieren Sie in hochwertige 2 Flöten-Flat-End-Mühlen eines angesehenen Lieferanten. Gute Qualitätswerkzeuge sind besser ausgeglichen, haben schärfere Schneidkanten und bestehen aus besseren Materialien, was den Geräusch erheblich reduzieren kann.
• Passen Sie das Werkzeug an das Material an: Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Arten von Endmühlen. Stellen Sie sicher, dass Sie eine Endmühle auswählen, die speziell für das von Ihnen gefertigte Material ausgelegt ist. Wenn Sie beispielsweise ein hartes Material wie Edelstahl trennen, sollten Sie eine in Betracht ziehenCarbide End Millsdie haltbarer sind und die hohen Schnittkräfte bewältigen können.

2. Optimieren Sie Schnittparameter

• Schnittgeschwindigkeit: Passen Sie die Schneidgeschwindigkeit entsprechend dem Material und dem Durchmesser der Endmühle ein. Eine zu hohe Schnittgeschwindigkeit kann dazu führen, dass die Endmühle überhitzt und plaudert, während eine zu niedrige Geschwindigkeit zu ineffizientem Schnitt und zu erhöhtem Rauschen führen kann. Sie können sich auf die Empfehlungen des Herstellers beziehen oder Online -Schneidgeschwindigkeitsrechner verwenden, um die optimale Geschwindigkeit zu finden.
• Futterrate: Die Futterrate bestimmt, wie schnell sich die Endmühle durch das Material bewegt. Eine ordnungsgemäße Futterrate hilft, eine reibungslose Schnittwirkung aufrechtzuerhalten und das Geräusch reduziert. Im Allgemeinen kann eine höhere Futterrate für weichere Materialien verwendet werden, während für härtere Materialien eine geringere Futterrate erforderlich ist.
• Tiefe des Schnitts: Vermeiden Sie es, gleichzeitig zu tief zu schneiden. Machen Sie stattdessen mehrere flache Pässe. Dies reduziert die Schneidkräfte in der Endmühle und minimiert Schwingung und Rauschen.

A. Gewährleisten Sie die richtige Installation der Werkzeuge

• Ausbalancieren: Stellen Sie sicher, dass die Endmühle vor dem Gebrauch ordnungsgemäß ausgeglichen ist. Eine unausgeglichene Endmühle kann zu übermäßiger Vibration und Rauschen führen. Sie können eine Ausgleichsmaschine verwenden, um das Gleichgewicht der Endmühle zu überprüfen und anzupassen.
• Klemmen: Verwenden Sie ein hochwertiges Collet oder ein hochwertiges Scheiß, um die Endmühle sicher zu klemmen. Eine lockere oder unsachgemäße Klemme kann zu Vibrationen und Rauschen führen. Stellen Sie sicher, dass die Klemmkraft um die Endmühle gleichmäßig verteilt ist.

4. Verwenden Sie Kühlmittel

• Schmierung und Kühlung: Kühlmittel hilft dabei, die Schneidkanten der Endmühle zu schmieren und die Reibung zu verringern. Es kühlt auch die Endmühle und das Werkstück ab, wodurch Überhitzung und Reduzierung von Geräuschen verhindert werden. Es stehen verschiedene Arten von Kühlmitteln zur Verfügung, wie z. B. wasserlösliche Kühlmittel und Kühlmittel auf Ölbasis. Wählen Sie die für das Material und den Schneidvorgang geeignete.

5. Walten Sie das Werkzeug bei

• Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie die Endmühle regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß und Beschädigung. Stumpfe oder beschädigte Schneidkanten können mehr Lärm und schlechte Schnittleistung verursachen. Ersetzen Sie die Endmühle, sobald sie erhebliche Verschleiß aufweist.
• Richtige Speicherung: Bewahren Sie die Endmühlen an einem sauberen und trockenen Ort auf, um Korrosion und Beschädigung zu vermeiden. Verwenden Sie eine Werkzeughülle oder ein Lagerregal, um die Endmühlen organisiert und geschützt zu halten.

Andere Überlegungen

• Maschinenzustand: Der Zustand der Fräsmaschine spielt auch eine Rolle im Geräuschpegel. Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß gewartet wird, wobei alle beweglichen Teile geschmiert und in gutem Zustand sind. Eine abgenutzte Maschine kann mehr Vibrationen und Geräusche verursachen.
• Arbeitsholz: Halten Sie das Werkstück sicher fest, um zu verhindern, dass sich es während des Fräserprozesses bewegen. Ein lockeres Werkstück kann dazu führen, dass die Endmühle klappert und Geräusche erzeugt. Verwenden Sie geeignete Arbeitsgeräte wie Vises, Klemmen oder Vorrichtungen.

Abschluss

Bei der Reduzierung des Lärms bei der Verwendung einer 2 Flöten -Flat -End -Mühle geht es nicht nur darum, die Arbeitsumgebung komfortabler zu gestalten, sondern auch die Verbesserung der Effizienz und Qualität des Fräsprozesses. Wenn Sie den oben genannten Tipps folgen, können Sie den Geräuschpegel erheblich reduzieren und bessere Ergebnisse aus Ihren Endmühlen erzielen.

Wenn Sie auf dem Markt für hochwertige 2 Flötenflates-Flat-End-Mühlen oder andere verwandte Tools sind, zögern Sie nicht, sich zu wenden. Wir bieten auch eine breite Palette vonAnderes HandlaufbitUnd55 Stunden 4 Flöten Flat End MillDas könnte Ihren Bedürfnissen entsprechen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein Gespräch über Ihre Beschaffungsanforderungen zu beginnen!

Referenzen

• Maschinenhandbuch, 31. Ausgabe
• Werkzeug- und Bearbeitungshandbuch, 2. Auflage