Welche Art von Kühlmittel eignet sich für einen Vierkant-Hartmetallfräser?

Wenn es um den Betrieb eines quadratischen Hartmetallfräsers geht, ist die Wahl des richtigen Kühlmittels eine entscheidende Entscheidung, die sich erheblich auf die Leistung, Lebensdauer und Qualität des Bearbeitungsprozesses des Fräsers auswirken kann. Als vertrauenswürdiger Lieferant von Vierkant-Hartmetallfräsern verstehen wir die Bedeutung dieser Wahl und sind hier, um Ihnen umfassende Einblicke in die Arten von Kühlmitteln zu geben, die für Vierkant-Hartmetallfräser geeignet sind.

Die Rolle des Kühlmittels bei der Bearbeitung mit quadratischen Hartmetallfräsern verstehen

Bevor wir uns mit den Arten von Kühlmitteln befassen, ist es wichtig zu verstehen, warum Kühlmittel überhaupt notwendig sind. Wenn ein Vierkant-Hartmetallfräser in Betrieb ist, erzeugt er aufgrund der Reibung zwischen dem Fräser und dem Werkstück eine erhebliche Wärmemenge. Diese Hitze kann mehrere schädliche Auswirkungen haben. Dies kann dazu führen, dass das Hartmetallmaterial seine Härte und Schärfe verliert, was zu vorzeitigem Verschleiß und einer Verschlechterung der Schneidleistung führt. Darüber hinaus kann übermäßige Hitze das Werkstück verformen und seine Maßhaltigkeit und Oberflächengüte beeinträchtigen.

Kühlmittel erfüllt in diesem Zusammenhang mehrere Funktionen. Erstens leitet es die Wärme ab und hält den Fräser und das Werkstück auf einer angemessenen Temperatur. Zweitens wirkt es als Schmiermittel und verringert die Reibung zwischen Fräser und Werkstück, was wiederum den Verschleiß des Fräsers verringert und die Oberflächengüte des Werkstücks verbessert. Drittens trägt Kühlmittel dazu bei, beim Schneidvorgang entstehende Späne und Rückstände wegzuspülen und so zu verhindern, dass sie den Schneidvorgang beeinträchtigen und möglicherweise Schäden am Fräser oder am Werkstück verursachen.

Arten von Kühlmitteln für quadratische Hartmetallfräser

1. Kühlmittel auf Wasserbasis

Wasserbasierte Kühlmittel sind eine der am häufigsten verwendeten Arten von Kühlmitteln bei Bearbeitungsvorgängen mit Vierkant-Hartmetallfräsern. Sie sind eine Mischung aus Wasser und verschiedenen Zusatzstoffen, die in drei Hauptkategorien eingeteilt werden können: lösliche Öle, synthetische Kühlmittel und halbsynthetische Kühlmittel.

• Lösliche Öle: Lösliche Öle sind eine Mischung aus Mineralöl, Emulgatoren und anderen Zusatzstoffen. Mit Wasser vermischt bilden sie eine milchig erscheinende Emulsion. Diese Kühlmittel bieten hervorragende Schmier- und Wärmeableitungseigenschaften. Die Ölkomponente sorgt für Schmierung und reduziert Reibung und Verschleiß am Fräser, während das Wasser die Wärmeableitung unterstützt. Lösliche Öle eignen sich für eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen, darunter Drehen, Fräsen und Bohren. Allerdings sind sie anfälliger für mikrobielles Wachstum, was zu unangenehmen Gerüchen und einer Verschlechterung der Kühlmittelleistung führen kann. Um lösliche Öle in gutem Zustand zu halten, ist eine regelmäßige Wartung erforderlich, wie z. B. die Überwachung der Konzentration und die Zugabe von Bioziden.
• Synthetische Kühlmittel: Synthetische Kühlmittel werden ohne Mineralöl formuliert. Sie bestehen typischerweise aus Wasser und einer Vielzahl chemischer Zusätze wie Korrosionsinhibitoren, Schmiermitteln und Antischaummitteln. Synthetische Kühlmittel bieten im Vergleich zu löslichen Ölen bessere Kühleigenschaften, da sie eine höhere spezifische Wärmekapazität und bessere Wärmeübertragungskoeffizienten aufweisen. Darüber hinaus verfügen sie über einen hervorragenden Korrosionsschutz sowohl für den Fräser als auch für das Werkstück. Darüber hinaus verursachen synthetische Kühlmittel weniger Hautreizungen und sind resistenter gegen mikrobielles Wachstum. Allerdings bieten sie möglicherweise nicht so viel Schmierung wie lösliche Öle, was bei manchen Hochleistungsbearbeitungsvorgängen ein Nachteil sein kann.
• Halbsynthetische Kühlmittel: Teilsynthetische Kühlmittel vereinen die Vorteile von löslichen Ölen und synthetischen Kühlmitteln. Sie enthalten eine geringe Menge Mineralöl (normalerweise zwischen 5 und 30 %) sowie Wasser und chemische Zusätze. Halbsynthetische Kühlmittel bieten gute Schmier- und Kühleigenschaften sowie hervorragenden Korrosionsschutz und Widerstandsfähigkeit gegen mikrobielles Wachstum. Sie sind eine beliebte Wahl für eine Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen, da sie ein gutes Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosten bieten.

2. Reine Öle

Reine Öle, auch Reinöle genannt, sind reine Mineral- oder Pflanzenöle ohne Wasseranteil. Sie bieten hervorragende Schmiereigenschaften und eignen sich daher ideal für schwere Bearbeitungsvorgänge, bei denen ein hohes Maß an Reibung und Verschleiß zu erwarten ist. Reine Öle können die Schnittkräfte erheblich reduzieren, die Standzeit von Vierkant-Hartmetallfräsern verlängern und die Oberflächengüte des Werkstücks verbessern. Sie eignen sich besonders für Bearbeitungsvorgänge wie Räumen, Verzahnen und Tieflochbohren.

Allerdings haben reine Öle einige Einschränkungen. Sie haben im Vergleich zu Kühlmitteln auf Wasserbasis schlechte Kühleigenschaften, da sie eine geringere spezifische Wärmekapazität und einen geringeren Wärmeübergangskoeffizienten haben. Dies bedeutet, dass sie die Wärme möglicherweise nicht so effektiv ableiten können, was zu einer Überhitzung des Fräsers und des Werkstücks führen kann. Darüber hinaus können unverdünnte Öle beim Arbeiten schmutzig sein und müssen aufgrund ihres hohen Ölgehalts ordnungsgemäß entsorgt werden.

3. Kühlmittel auf Gasbasis

Bei Bearbeitungsvorgängen mit quadratischen Hartmetallfräsern werden manchmal gasbasierte Kühlmittel wie Druckluft oder Stickstoff verwendet. Druckluft ist eine einfache und kostengünstige Möglichkeit zur Kühlung und Spanabfuhr. Es kann verwendet werden, um Späne und Rückstände aus dem Schneidbereich zu blasen und so zu verhindern, dass sie den Schneidvorgang beeinträchtigen. Druckluft hat ebenfalls einen gewissen Kühleffekt, ist jedoch nicht so effizient wie flüssige Kühlmittel.

Stickstoff ist ein fortschrittlicheres Kühlmittel auf Gasbasis. Es handelt sich um ein Inertgas, das heißt, es reagiert nicht mit dem Fräser oder dem Werkstück. Stickstoff kann bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsvorgängen verwendet werden, um Oxidation und thermische Schäden am Fräser zu verhindern. Es trägt auch dazu bei, die Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks zu verbessern, indem es die Bildung von Aufbauschneiden reduziert. Die Verwendung von Stickstoff erfordert jedoch eine spezielle Ausrüstung und eine zuverlässige Stickstoffgasversorgung, was die Kosten des Bearbeitungsprozesses erhöhen kann.

Bei der Auswahl eines Kühlmittels zu berücksichtigende Faktoren

Bei der Auswahl eines Kühlmittels für einen quadratischen Hartmetallfräser müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden:

1. Bearbeitungsvorgang

Die Art des Bearbeitungsvorgangs ist ein entscheidender Faktor bei der Auswahl des Kühlmittels. Wenn Sie beispielsweise einen Schwerzerspanungsvorgang mit hohen Schnittkräften wie Schruppfräsen oder Drehen durchführen, ist ein Kühlmittel mit hervorragenden Schmiereigenschaften wie reine Öle oder halbsynthetische Kühlmittel möglicherweise besser geeignet. Wenn Sie hingegen einen Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsvorgang durchführen, bei dem die Wärmeentwicklung ein großes Problem darstellt, ist ein Kühlmittel mit guten Kühleigenschaften, wie etwa synthetische Kühlmittel oder Kühlmittel auf Gasbasis, möglicherweise die bessere Wahl.

2. Werkstückmaterial

Auch das Material des Werkstücks spielt bei der Auswahl des Kühlmittels eine wesentliche Rolle. Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Bearbeitungseigenschaften und erfordern unterschiedliche Arten von Kühlmitteln. Beispielsweise ist bei der Bearbeitung von Aluminium ein Kühlmittel mit guten Schmier- und Korrosionsschutzeigenschaften erforderlich, um Aufbauschneiden und Korrosion zu verhindern. Wasserbasierte Kühlmittel sind oft eine gute Wahl für die Aluminiumbearbeitung. Bei der Bearbeitung von Edelstahl ist ein Kühlmittel mit hoher Schmierfähigkeit und Hitzebeständigkeit erforderlich, um den hohen Schnittkräften und der Wärmeentwicklung standzuhalten. Reine Öle oder halbsynthetische Kühlmittel sind möglicherweise besser für die Bearbeitung von Edelstahl geeignet.

3. Kosten

Bei jedem Bearbeitungsvorgang sind die Kosten ein wichtiger Gesichtspunkt. Kühlmittel auf Wasserbasis sind im Allgemeinen kostengünstiger als reine Öle, da sie kostengünstiger in der Anschaffung und einfacher zu warten sind. Zu den Kühlmittelkosten zählen jedoch auch Faktoren wie Entsorgungskosten, Wartungskosten und die Kosten für eventuell erforderliche Zusatzgeräte. Bei der Entscheidungsfindung ist es wichtig, die Gesamtkosten für die Verwendung eines Kühlmittels über seine Lebensdauer zu berücksichtigen.

4. Umwelt- und Gesundheitsaspekte

Im heutigen Produktionsumfeld werden Umwelt- und Gesundheitsaspekte immer wichtiger. Kühlmittel auf Wasserbasis sind im Allgemeinen umweltfreundlicher als reine Öle, da sie einen geringeren Ölgehalt haben und einfacher zu entsorgen sind. Sie stellen außerdem ein geringeres Gesundheitsrisiko für die Bediener dar, da sie weniger Hautreizungen und Atemwegsbeschwerden verursachen. Bei der Auswahl eines Kühlmittels ist es wichtig, dessen Auswirkungen auf die Umwelt und die Gesundheit der Bediener zu berücksichtigen.

Unser Produktsortiment und Kühlmittelempfehlungen

Als Lieferant von Vierkant-Hartmetallfräsern bieten wir eine breite Palette hochwertiger Vierkant-Hartmetallfräser an, die für verschiedene Bearbeitungsanwendungen geeignet sind. Wir wissen auch, wie wichtig die Wahl des richtigen Kühlmittels ist, um die optimale Leistung unserer Fräser sicherzustellen.

Für unsere Standard-Vierkant-Hartmetallfräser, die bei allgemeinen Bearbeitungsvorgängen wie Fräsen und Bohren eingesetzt werden, empfehlen wir die Verwendung halbsynthetischer Kühlmittel. Teilsynthetische Kühlmittel bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Schmier- und Kühleigenschaften und sind für eine Vielzahl von Werkstückmaterialien geeignet. Sie bieten außerdem einen hervorragenden Korrosionsschutz und Widerstand gegen mikrobielles Wachstum, was dazu beitragen kann, die Standzeit unserer Fräser zu verlängern und die Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks zu verbessern.

Wenn Sie schwere Bearbeitungsvorgänge mit unseren Vierkant-Hartmetallfräsern durchführen, wie z. B. Schruppdrehen oder Räumen, empfehlen wir die Verwendung von reinen Ölen. Reine Öle bieten hervorragende Schmiereigenschaften, die die Schnittkräfte deutlich reduzieren und die Standzeit unserer Fräser verlängern können. Bei der Verwendung reiner Öle ist es jedoch wichtig, auf eine ordnungsgemäße Kühlung und Spanabfuhr zu achten, um eine Überhitzung des Fräsers und des Werkstücks zu verhindern.

Wir bieten auch eine Vielzahl spezialisierter Vierkant-Hartmetallfräser an, wie zTürrahmen-Bit-Set,Ogee Türrahmen-Bit-Set, UndAnderer Handlauf-Bit. Für diese Spezialfräser können wir je nach Bearbeitungsanforderungen und Werkstückmaterial spezifische Kühlmittelempfehlungen geben.

Kontaktieren Sie uns für Beschaffung und Beratung

Die Wahl des richtigen Kühlmittels für Ihre Vierkant-Hartmetallfräser ist eine komplexe Entscheidung, die eine sorgfältige Abwägung verschiedener Faktoren erfordert. Als professioneller Lieferant von Vierkant-Hartmetallfräsern verfügen wir über das Fachwissen und die Erfahrung, um Ihnen bei der Auswahl der besten Wahl zu helfen. Egal, ob Sie Ratschläge zur Kühlmittelauswahl oder Produktempfehlungen benötigen oder andere Fragen zu Vierkant-Hartmetallfräsern haben, unser Expertenteam steht Ihnen gerne zur Seite.

Wir laden Sie ein, uns für Beschaffung und Beratung zu kontaktieren. Wir sind bestrebt, Ihnen hochwertige Vierkant-Hartmetallfräser und umfassende Lösungen für Ihre Bearbeitungsanforderungen anzubieten. Lassen Sie uns zusammenarbeiten, um optimale Bearbeitungsleistung und Effizienz zu erreichen.

Referenzen

• „Machining Fundamentals“ der Society of Manufacturing Engineers
• „Tool and Manufacturing Engineers Handbook“ der Tool and Manufacturing Engineers Association
• „Kühlmittel und Schmierstoffe in der Bearbeitung“ in verschiedenen Branchenpublikationen