Hallo! Als Lieferant von Kompressionsende Mills werde ich oft nach den besten Schneidflüssigkeitstypen für verschiedene Materialien gefragt. Es ist eine entscheidende Frage, da die Verwendung der richtigen Schneidflüssigkeit die Leistung und die Lebensdauer Ihrer Kompressionsende mühsam erhöht. Also, lass uns hineintauchen!
Flüssigkeiten für Aluminium schneiden
Aluminium ist ein weit verbreitetes Material in verschiedenen Branchen aufgrund seiner leichten und ausgezeichneten Bearbeitbarkeit. Wenn es darum geht, Aluminium mit einer Kompressionsende zu schneiden, sind wasserlösliche Kühlmittel eine oberste Wahl. Diese Kühlmittel bieten mehrere Vorteile. Erstens bieten sie eine hervorragende Kühlung, was dazu beiträgt, dass das Aluminium nicht schmelzt und an der Endmühle haftet. Dies ist wichtig, da Aluminium einen relativ geringen Schmelzpunkt aufweist und übermäßige Wärme dazu führen kann, dass Chips auf das Werkzeug schweißen, was zu einer schlechten Oberflächenfinish und einer reduzierten Werkzeugdauer führt.
Wasserlösliche Kühlmittel haben auch gute Schmiereigenschaften, die die Reibung zwischen der Endmühle und dem Aluminium-Werkstück verringern. Dies führt zu weniger Verschleiß des Werkzeugs und reibungsloseren Schnitten. Darüber hinaus sind diese Kühlmittel umweltfreundlich und leicht aufzuräumen, was sie für viele Geschäfte zu einer praktischen Wahl macht.
Eine weitere Option zum Schneiden von Aluminium sind gerade Öle. Gerade Öle bieten überlegene Schmierung, die für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen oder bei der Arbeit mit schwer zu machenden Aluminiumlegierungen von Vorteil sein kann. Sie erzeugen jedoch mehr Wärme und sind nicht so effektiv beim Abkühlen wie wasserlösliche Kühlmittel. Sie neigen auch dazu, unordentlicher zu sein und erfordern eine sorgfältigere Handhabung.
Schneiden von Flüssigkeiten für Stahl
Stahl ist ein hartes und langlebiges Material, kann aber eine Herausforderung sein, sich zu maschinen. Bei der Verwendung einer Kompressionsendmühle auf Stahl werden häufig synthetische Kühlmittel empfohlen. Synthetische Kühlmittel sind so formuliert, dass sie auch unter Hochdruck- und Hochtemperaturbedingungen eine hervorragende Kühlung und Schmierung bieten. Sie sind auch resistent gegen Bakterien und Pilze, was bedeutet, dass sie im Vergleich zu anderen Arten von Kühlmitteln eine längere Lebensdauer haben.
Einer der wichtigsten Vorteile synthetischer Kühlmittel sind ihre Fähigkeit, die gebaute Kante (BUE) zu reduzieren. Bue tritt auf, wenn kleine Teilchen des Werkstücksmateriales an der Schneidekante der Endmühle haften, wodurch es stumpf wird und die Qualität des Schnitts verringert. Synthetische Kühlmittel tragen dazu bei, BUE zu verhindern, indem die Schneide sauber und die Reibung reduziert wird.
Zur Bearbeitung von Stäheln oder Edelstählen aus rostfreiem Stählen können halbsynthetische Kühlmittel eine gute Wahl sein. Semi-synthetische Kühlmittel verbinden die Vorteile synthetischer und wasserlöslicher Kühlmittel und bieten ein Gleichgewicht zwischen Kühlung, Schmierung und Kosten. Es ist auch weniger wahrscheinlich, dass das Werkstück eine Färbung oder Korrosion verursacht.
Flüssigkeiten für Holz schneiden
Holz ist ein natürliches Material, das einen anderen Ansatz erfordert, wenn es darum geht, Flüssigkeiten zu schneiden. Für die meisten Holzbearbeitungsanwendungen werden geradlinige Öle oder Wachs-Basisschmiermittel empfohlen. Gerade Öle sorgen für eine hervorragende Schmierung, die dazu beiträgt, die Reibung zu verringern und das Holz zu verhindern, dass das Holz während des Schneidens brennt oder verkohlt. Sie tragen auch dazu bei, die Lebensdauer der Kompressionsende zu verlängern, indem sie den Verschleiß an den Schneidkanten reduzieren.
Schmiermittel auf Wachsbasis sind eine weitere beliebte Wahl für die Holzbearbeitung. Diese Schmiermittel werden direkt auf die Endmühle oder das Werkstück angewendet und bieten eine dünne, schützende Schicht, die die Reibung verringert und die Chip -Evakuierung verbessert. Schmiermittel auf Wachsbasis sind ebenfalls einfach aufzutragen und aufzuräumen, was sie zu einer bequemen Option für Holzarbeiter macht.
Wenn Sie an bestimmten Arten von Endmühlen für Holz interessiert sind, können Sie unsere überprüfenGerade Flötengravenende EndmühlenUndMais -Endmühle. Diese Endmühlen sind so konzipiert, dass sie in Holzbearbeitungsanwendungen eine hervorragende Leistung bieten und in Verbindung mit den entsprechenden Schneidflüssigkeiten für optimale Ergebnisse verwendet werden können.
Flüssigkeiten für Kunststoffe schneiden
Kunststoffe sind eine vielfältige Gruppe von Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften, daher hängt die Auswahl der Schnittflüssigkeit von der Art des bearbeiteten Kunststoffs ab. Bei weichen Kunststoffen wie Polyethylen und Polypropylen reichen wasserlösliche Kühlmittel normalerweise aus. Diese Kühlmittel sorgen für Kühlung und Schmierung, die dazu beitragen, dass der Kunststoff beim Schneiden schmelzt oder verformt.
Für härtere Kunststoffe wie Acryl- und Polycarbonat können synthetische Kühlmittel oder gerade Öle erforderlich sein. Diese Materialien erzeugen während der Bearbeitung mehr Wärme, und die höhere Schmierung durch synthetische Kühlmittel oder gerade Öle kann dazu beitragen, die Reibung zu verringern und zu verhindern, dass der Kunststoff knackt oder abhockt wird.
Es ist wichtig zu beachten, dass einige Kunststoffe auf bestimmte Arten von Schneidflüssigkeiten empfindlich sein können. Zum Beispiel können einige Kunststoffe von bestimmten Chemikalien im Kühlmittel angegriffen werden, was dazu führt, dass sie verfärben oder sich verschlechtern. Bevor Sie eine Schneidflüssigkeit auf einem Kunststoffwerkstück verwenden, ist es eine gute Idee, es zuerst auf einem kleinen, unauffälligen Bereich zu testen, um die Kompatibilität zu gewährleisten.
Schneiden von Flüssigkeiten für Verbundwerkstoffe
Verbundwerkstoffe wie Kohlefaserverstärktepolymere (CFK) und Glasfaserverstärkte (GFRP) werden in verschiedenen Branchen aufgrund ihres hohen Verhältnisses zu Gewicht immer beliebter. Die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen kann eine Herausforderung sein, da sie dazu neigen, viel Staub zu delaminieren und zu produzieren.
Bei der Verwendung einer Kompressionsendmühle an Verbundwerkstoffen wird häufig die Trockenbearbeitung bevorzugt. Trockenbearbeitung beseitigt das Risiko einer Kühlmittelkontamination und reduziert die erzeugte Staubmenge. Trockenbearbeitung kann jedoch auch mehr Verschleiß in der Endmühle verursachen. Daher ist es wichtig, ein hochwertiges Werkzeug zu verwenden und die Schneidparameter zu optimieren.
Wenn trockene Bearbeitung keine Option ist, können wasserlösliche Kühlmittel verwendet werden. Diese Kühlmittel tragen dazu bei, Wärme und Reibung zu reduzieren, was die Delaminierung verhindern und das Oberflächenfinish des Verbundwerkstoffs verbessern kann. Es ist jedoch wichtig, ein Kühlmittel zu verwenden, das speziell für Verbundwerkstoffe formuliert wird, um chemische Reaktionen zu vermeiden, die das Werkstück beschädigen könnten.
Abschluss
Die Auswahl der richtigen Schneidflüssigkeit für Ihre Kompressionsende Mühle hängt von mehreren Faktoren ab, einschließlich des zu bearbeitenden Materials, den Schneidbedingungen und dem gewünschten Oberflächenfinish. Durch das Verständnis der Eigenschaften verschiedener Schneidflüssigkeiten und der Art und Weise, wie sie mit verschiedenen Materialien interagieren, können Sie eine fundierte Entscheidung treffen und die Leistung Ihrer Endmühlen optimieren.
Wenn Sie auf dem Markt für Kompressionsende Mills sind oder weitere Informationen über das Schneiden von Flüssigkeiten benötigen, zögern Sie nicht, sich zu wenden. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, die besten Lösungen für Ihre Bearbeitungsanforderungen zu finden. Egal, ob Sie ein kleiner Laden oder eine große Produktionsstätte sind, wir verfügen über das Know -how und die Produkte, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.
Wenn Sie weitere Optionen für Holzbearbeitungs -Endmühlen erkunden möchten, lesen Sie unsereGerade Flötengravenende Endmühlen. Wir freuen uns immer, über Ihre spezifischen Bedürfnisse zu diskutieren und maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen.
Also, worauf warten Sie noch? Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein Gespräch über Ihre Bearbeitungsprojekte zu beginnen und die perfekten Kompressionsendmühlen und das Schneiden von Flüssigkeiten für Ihre Bedürfnisse zu finden.
Referenzen
- Boothroyd, G. & Knight, WA (2006). Grundlagen der Bearbeitung und Werkzeugmaschinen. CRC Press.
- Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2010). Fertigungstechnik und Technologie. Pearson.
- Trent, EM & Wright, PK (2000). Metallschnitt. Butterworth-Heinemann.
