Was ist der Geräuschpegel bei der Verwendung einer quadratischen Endmühle?

Was ist der Geräuschpegel bei der Verwendung einer quadratischen Endmühle?

Als Lieferant von Square End Mills habe ich zahlreiche Anfragen bezüglich des während ihres Betriebs erzeugten Geräuschpegels erhalten. Das Verständnis des Geräuschpegels ist aus mehreren Gründen von entscheidender Bedeutung, einschließlich der Sicherheit am Arbeitsplatz, der Einhaltung der Umweltvorschriften und der allgemeinen Benutzererfahrung. In diesem Blog -Beitrag werde ich mich mit den Faktoren befassen, die den Geräuschpegel bei der Verwendung einer quadratischen Endmühle beeinflussen, einige allgemeine Richtlinien für den Geräuschpegel angeben und darüber diskutieren, wie übermäßiges Geräusch gemindert werden kann.

Faktoren, die den Geräuschpegel beeinflussen

Der Geräuschpegel, der bei der Verwendung einer quadratischen Endmühle erzeugt wird, kann je nach mehreren Faktoren erheblich variieren. Hier sind einige der Schlüsselfaktoren, die den Geräuschpegel beeinflussen können:

• Schneidenparameter:Die Schnittgeschwindigkeit, die Futterrate und die Schnitttiefe sind alles wichtige Schnittparameter, die sich auf den Geräuschpegel auswirken können. Höhere Schnittgeschwindigkeiten und Futterraten führen im Allgemeinen zu erhöhten Geräuschpegeln, da das Tool härter funktioniert und mehr Vibrationen erzeugt. In ähnlicher Weise können tiefere Schnitte auch den Geräuschpegel erhöhen, da das Werkzeug mehr Material pro Pass entfernen muss.
• Werkzeuggeometrie:Die Geometrie der quadratischen Endmühle, einschließlich der Anzahl der Flöten, Helixwinkel und Rechenwinkel, kann auch den Rauschpegel beeinflussen. Werkzeuge mit mehr Flöten neigen dazu, weniger Rauschen zu erzeugen, da sie die Schneidkräfte gleichmäßiger verteilen und Schwingungen reduzieren. Ein höherer Helixwinkel kann auch dazu beitragen, das Rauschen durch Verbesserung der Chip -Evakuierung und die Verringerung der Wahrscheinlichkeit einer Chip -Verstopfung zu verringern.
• Werkstück Material:Die Art des bearbeiteten Werkstücksmaterials kann auch einen erheblichen Einfluss auf den Geräuschpegel haben. Härtere Materialien wie Edelstahl und Titan erfordern im Allgemeinen höhere Schnittkräfte und können im Vergleich zu weicheren Materialien wie Aluminium und Messing mehr Rauschen erzeugen. Darüber hinaus können Materialien mit hoher Härte oder Zähigkeit dazu führen, dass das Werkzeug schneller abnimmt, was auch den Geräuschpegel im Laufe der Zeit erhöhen kann.
• Maschinenzustand:Der Zustand der Fräsmaschine selbst kann auch den Geräuschpegel beeinflussen. Eine schlecht gepflegte Maschine mit abgenutzten Lagern, losen Gürteln oder anderen mechanischen Problemen kann zu übermäßigen Vibrationen und Rauschen erzeugen. Eine regelmäßige Wartung und Wartung der Maschine kann dazu beitragen, einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und die Geräuschpegel zu verringern.
• Schneidumgebung:Die Schneidumgebung, einschließlich des Vorhandenseins von Kühlmittel, Schmierung und Chipentfernungssystemen, kann sich auch auf den Rauschpegel auswirken. Kühlmittel und Schmierung können dazu beitragen, die Reibung und Wärmeerzeugung zu verringern, was wiederum den Geräuschpegel reduzieren kann. Darüber hinaus können effektive Chipentfernungssysteme das Verstopfen von Chips verhindern und die Wahrscheinlichkeit von Vibrationen und Rauschen verringern.

Allgemeine Richtlinien für den Geräuschpegel

Während der genaue Geräuschpegel, der bei der Verwendung einer quadratischen Endmühle erzeugt wird, je nach den oben genannten Faktoren variieren kann, gibt es einige allgemeine Richtlinien, die eine grobe Schätzung liefern können. Im Allgemeinen kann der während des Fräsvorgangs erzeugte Geräuschpegel zwischen 80 und 100 Dezibel (DB) reichen. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass diese Werte nur ungefähr sind und je nach den spezifischen Schnittbedingungen variieren können.

Um diese Geräuschpegel in die richtige Perspektive zu stellen, finden Sie hier einige häufige Geräuschpegel für den Vergleich:

• Normale Gespräch:60 dB
• Stadtverkehr:80 dB
• Kettensäge:100 dB
• Jet Engine -Start:140 dB

Die Exposition gegenüber hohen Geräuschpegeln für längere Zeiträume kann zu Hörschäden und anderen Gesundheitsproblemen führen. Daher ist es wichtig, geeignete Maßnahmen zu ergreifen, um sich und andere vor übermäßigem Lärm zu schützen. Dies kann das Tragen des Hörschutzes wie Ohrstöpsel oder Ohrenschützer sowie die Implementierung von Geräuschkontrollmaßnahmen wie die Verwendung von Schallbarrieren oder Gehäusen umfassen.

Übermäßiges Geräusch mildern

Wenn Sie bei der Verwendung einer quadratischen Endmühle übermäßiges Geräusch haben, können Sie mehrere Schritte unternehmen, um das Problem zu mildern. Hier sind einige Tipps, um die Geräuschpegel zu verringern:

• Optimieren Sie Schnittparameter:Das Einstellen der Schneidgeschwindigkeit, der Futterrate und der Schnitttiefe kann dazu beitragen, die Schnittkräfte und Schwingungen zu verringern, was wiederum den Geräuschpegel verringern kann. Experimentieren Sie mit unterschiedlichen Schnittparametern, um die optimalen Einstellungen für Ihre spezifische Anwendung zu finden.
• Wählen Sie das richtige Werkzeug:Die Auswahl der richtigen Quadratendemühle für den Job kann auch dazu beitragen, die Geräuschpegel zu verringern. Betrachten Sie bei der Auswahl eines Werkzeugs Faktoren wie die Anzahl der Flöten, Helixwinkel und Rechenwinkel. Werkzeuge mit mehr Flöten und einem höheren Helixwinkel erzeugen weniger Rauschen.
• Pflege der Maschine:Eine regelmäßige Wartung und Wartung der Fräsmaschine kann dazu beitragen, einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und die Geräuschpegel zu verringern. Überprüfen Sie die Maschine auf abgenutzte Lager, lockere Gürtel und andere mechanische Probleme und ersetzen Sie alle abgenutzten oder beschädigten Teile nach Bedarf.
• Verwenden Sie Kühlmittel und Schmierung:Die Verwendung von Kühlmittel und Schmierung kann dazu beitragen, die Reibung und Wärmeerzeugung zu verringern, was wiederum den Geräuschpegel reduzieren kann. Stellen Sie sicher, dass Sie das entsprechende Kühlmittel oder Schmiermittel für Ihre spezifische Anwendung verwenden.
• Implementieren von Rauschkontrollmaßnahmen:Wenn der Geräuschpegel weiterhin übermäßig ist, müssen Sie möglicherweise zusätzliche Geräuschsteuerungsmaßnahmen durchführen, z. B. die Verwendung von Schallbarrieren oder Gehäusen. Diese können dazu beitragen, den Geräuschpegel am Arbeitsplatz zu verringern und die Arbeitnehmer vor Hörschaden zu schützen.

Produktempfehlungen

Als Square End Mill-Lieferant biete ich eine breite Palette hochwertiger Tools an, die die Geräuschpegel minimieren und eine hervorragende Leistung bieten. Hier sind einige unserer beliebten Produkte:

• 65 Stunden 4 Flöten Flat End Mill: Diese Hochleistungs-Flatendmühle besteht aus Hochgeschwindigkeitsstahl und verfügt über eine 65-stündige Härte. Mit vier Flöten und einem hohen Helixwinkel bietet es eine hervorragende Chip -Evakuierung und reduzierte Geräuschpegel.
• Türrahmen Bit eingestellt: Unser Türrahmen -Bit -Set wurde speziell für die Bearbeitung von Türrahmen und anderen Holzbearbeitungsanwendungen entwickelt. Es enthält eine Vielzahl von Bits mit unterschiedlichen Durchmessern und Profilen, mit denen Sie präzise und saubere Schnitte mit minimalem Geräusch erzielen können.
• Anderes Handlaufbit: Wenn Sie an Handlaufprojekten arbeiten, ist unser anderes Handlaufbit eine gute Wahl. Es verfügt über ein einzigartiges Design, das ein reibungsloses und effizientes Schneiden, die Verringerung der Geräuschpegel und die Verbesserung der Produktivität ermöglicht.

Abschluss

Zusammenfassend kann der Geräuschpegel bei der Verwendung einer quadratischen Endmühle abhängig von mehreren Faktoren variieren, einschließlich Schnittparametern, Werkzeuggeometrie, Werkstückmaterial, Maschinenzustand und Schneidumgebung. Wenn Sie diese Faktoren verstehen und geeignete Maßnahmen ergreifen, um übermäßiges Geräusch zu mildern, können Sie ein sicheres und komfortables Arbeitsumfeld gewährleisten. Wenn Sie Fragen haben oder weitere Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Quadrat -Endmühle für Ihre Bewerbung benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, die besten Lösungen für Ihre Bearbeitungsanforderungen zu finden.

Referenzen

• Smith, J. (2018). Bearbeitungshandbuch. New York: McGraw-Hill.
• Jones, A. (2019). Schneidwerkzeugtechnologie. London: Elsevier.
• Brown, R. (2020). Rauschkontrolle am Arbeitsplatz. Chicago: Wiley.