Bei Bearbeitungsvorgängen ist die Wahl des richtigen Schneidwerkzeugs entscheidend für die Erzielung qualitativ hochwertiger Ergebnisse. Zwei in der Industrie am häufigsten verwendete Schaftfräser sind Vierkant-Schaftfräser und Kugelschaftfräser. Als Lieferant von Vierkant-Schaftfräsern bin ich hier, um mich mit den Unterschieden zwischen diesen beiden Werkzeugtypen zu befassen, um Ihnen dabei zu helfen, eine fundierte Entscheidung für Ihre Bearbeitungsanforderungen zu treffen.
Geometrische Form
Der offensichtlichste Unterschied zwischen einem Vierkantfräser und einem Kugelfräser liegt in ihren geometrischen Formen. Ein Vierkant-Schaftfräser hat an der Unterseite eine flache, quadratisch geformte Schneidkante. Dieses Design ermöglicht die präzise Erstellung scharfer Ecken und flacher Oberflächen. Bei der Bearbeitung von Teilen, die 90-Grad-Ecken oder Taschen mit flachem Boden erfordern, ist der Vierkant-Schaftfräser das Werkzeug der Wahl.
Ein Kugelfräser hingegen hat ein halbkugelförmiges Schneidende. Diese abgerundete Form ermöglicht die Bearbeitung dreidimensionaler Konturen wie konvexer und konkaver Flächen. Es kann glatte, fließende Formen erzeugen, ohne scharfe Kanten zu hinterlassen, was es ideal für Anwendungen wie den Formenbau, die Bildhauerei und die Bearbeitung von Luft- und Raumfahrtkomponenten macht.
Bearbeitungsanwendungen
Quadratische Schaftfräser
Vierkant-Schaftfräser werden häufig in einer Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen eingesetzt. Bei der Herstellung mechanischer Teile werden sie häufig zum Planfräsen, Nutenfräsen und Taschenfräsen eingesetzt. Wenn Sie beispielsweise eine Metallhalterung mit quadratischen Taschen herstellen, kann ein Vierkant-Schaftfräser das Material schnell und präzise entfernen, um die gewünschte Form zu erzeugen.
In der Elektronikindustrie werden Vierkantschaftfräser zur Bearbeitung von Leiterplatten (PCBs) eingesetzt. Sie können die Kupferschichten und das Substrat präzise durchschneiden, um die erforderlichen Leiterbahnen und Löcher zu erzeugen. Die von Vierkantschaftfräsern erzeugten scharfen Ecken sind für die Aufrechterhaltung der Integrität der elektrischen Verbindungen auf der Leiterplatte unerlässlich.
Wir bieten eine Reihe hochwertiger Vierkantschaftfräser an, wie z45HRC 4-schneidiger Flachschaftfräser,65HRC 4-schneidiger Flachschaftfräser, Und55HRC 4-schneidiger Flachschaftfräserdie für unterschiedliche Materialien und Bearbeitungsanforderungen geeignet sind.
Kugelfräser
Die Hauptanwendung von Kugelschaftfräsern liegt in der dreidimensionalen Bearbeitung. In der Automobilindustrie werden sie zur Bearbeitung von Motorkomponenten mit komplex gekrümmten Oberflächen eingesetzt. Diese Fräser können glatte Übergänge zwischen verschiedenen Teilen der Komponente erzeugen und so die Gesamtleistung und Effizienz des Motors verbessern.
In der Schmuckindustrie werden Kugelfräser zur Herstellung komplizierter Designs auf Edelmetallen verwendet. Sie können detaillierte Muster und Konturen herausarbeiten und so den Schmuckstücken ein hohes Maß an Kunst verleihen.
Schnittkräfte und Werkzeugstandzeit
Schnittkräfte
Vierkant-Schaftfräser erzeugen im Allgemeinen höhere Schnittkräfte als Kugelfräser. Dies liegt daran, dass die flache Schneidkante eines Vierkant-Schaftfräsers in einem einzigen Durchgang eine größere Materialmenge abträgt. Bei der Bearbeitung können die hohen Schnittkräfte das Werkzeug und die Maschine stärker beanspruchen. Daher ist es wichtig, geeignete Schnittparameter wie Vorschub und Spindeldrehzahl zu verwenden, um eine stabile Bearbeitung zu gewährleisten.
Kugelfräser verteilen aufgrund ihrer abgerundeten Form die Schnittkräfte gleichmäßiger über die Schneidkante. Dies führt zu geringeren Schnittkräften, verringert das Risiko eines Werkzeugbruchs und verbessert die Gesamtstabilität des Bearbeitungsprozesses.
Werkzeuglebensdauer
Die Standzeit eines Vierkant-Schaftfräsers und eines Kugelschaftfräsers wird auch von deren geometrischen Formen und den Bearbeitungsanwendungen beeinflusst. Vierkant-Schaftfräser sind an den Ecken anfälliger für Verschleiß, insbesondere bei der Bearbeitung harter Materialien. Die scharfen Ecken können bei hoher Belastung abplatzen oder brechen, was die Wirksamkeit des Werkzeugs verringert. Mit der richtigen Beschichtung und Materialauswahl kann die Standzeit von Vierkant-Schaftfräsern jedoch erheblich verlängert werden.
Kugelfräser hingegen weisen aufgrund der gleichmäßigen Verteilung der Schnittkräfte ein gleichmäßigeres Verschleißbild auf. Dies führt im Allgemeinen zu einer längeren Werkzeugstandzeit bei Anwendungen, bei denen sie für die kontinuierliche dreidimensionale Bearbeitung eingesetzt werden.
Oberflächenbeschaffenheit
Die Oberflächenbeschaffenheit von Vierkant-Schaftfräsern und Kugelfräsern ist sehr unterschiedlich. Vierkant-Schaftfräser neigen dazu, eine Reihe von Rillen mit flachem Boden auf der bearbeiteten Oberfläche zu hinterlassen. Die Qualität der Oberflächengüte hängt von der Vorschubgeschwindigkeit, der Spindeldrehzahl und der Anzahl der Spannuten am Schaftfräser ab. In einigen Fällen können zusätzliche Nachbearbeitungsvorgänge erforderlich sein, um die gewünschte Oberflächenglätte zu erreichen.
Kugelfräser erzeugen aufgrund ihrer abgerundeten Schneidkante eine glattere Oberflächengüte. Sie sind in der Lage, eine kontinuierliche, fließende Oberfläche zu schaffen, ohne dass umfangreiche Nachbearbeitungsarbeiten erforderlich sind. Dadurch eignen sie sich ideal für Anwendungen, bei denen eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit erforderlich ist, beispielsweise bei der Herstellung optischer Komponenten.
Spanabfuhr
Die Spanabfuhr ist ein wichtiger Faktor bei Bearbeitungsvorgängen. Bei Vierkant-Schaftfräsern kann es manchmal zu Problemen bei der Spanabfuhr kommen, insbesondere bei der Bearbeitung tiefer Taschen oder Schlitze. Die flache Schneidkante kann dazu führen, dass sich Späne im Schneidbereich ansammeln, was zu einer schlechten Oberflächengüte und erhöhtem Werkzeugverschleiß führt. Um die Spanabfuhr zu verbessern, ist häufig der Einsatz von Kühlmittel oder ein höherer Vorschub erforderlich.
Kugelfräser haben im Allgemeinen bessere Spanabfuhreigenschaften. Durch die abgerundete Form der Schneidkante können die Späne freier aus dem Schneidbereich abfließen. Dies verringert das Risiko eines Spannachschneidens und verbessert die Gesamteffizienz der Bearbeitung.
Kostenüberlegungen
Die Kosten für Vierkant-Schaftfräser und Kugelfräser können je nach Faktoren wie Material, Größe und Beschichtung variieren. Im Allgemeinen sind Vierkant-Schaftfräser kostengünstiger für einfache Bearbeitungsvorgänge, die flache Oberflächen und scharfe Ecken erfordern. Ihr Design ist relativ einfach, was ihre Herstellung einfacher und kostengünstiger macht.
Kugelfräser sind aufgrund ihrer komplexeren geometrischen Form und der Notwendigkeit einer höheren Präzision bei der Herstellung in der Regel teurer. Bei Anwendungen, bei denen eine dreidimensionale Bearbeitung erforderlich ist, rechtfertigen sich die Kosten des Kugelfräsers jedoch häufig durch die verbesserte Qualität und Effizienz des Bearbeitungsprozesses.
Abschluss
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl zwischen einem Vierkant-Schaftfräser und einem Kugelschaftfräser von den spezifischen Bearbeitungsanforderungen abhängt. Wenn es bei Ihrem Projekt darum geht, flache Oberflächen und scharfe Ecken zu erstellen und einfache Fräsvorgänge durchzuführen, ist ein Vierkant-Schaftfräser die beste Wahl. Wenn Sie hingegen komplexe dreidimensionale Konturen bearbeiten müssen und eine hochwertige Oberflächengüte benötigen, ist ein Kugelfräser besser geeignet.
Als Lieferant von Vierkant-Schaftfräsern wissen wir, wie wichtig es ist, qualitativ hochwertige Werkzeuge bereitzustellen, die Ihren Bearbeitungsanforderungen entsprechen. Unsere Vierkant-Schaftfräser werden nach höchsten Standards entwickelt und hergestellt und gewährleisten hervorragende Leistung und Haltbarkeit. Ob Sie auf der Suche nach einem sind45HRC 4-schneidiger Flachschaftfräser,65HRC 4-schneidiger Flachschaftfräser, oder55HRC 4-schneidiger Flachschaftfräser, wir haben die passende Lösung für Sie.
Wenn Sie Interesse an unseren Vierkant-Schaftfräsern haben oder Fragen zum Bearbeitungsprozess haben, zögern Sie nicht, uns für Beschaffungsgespräche zu kontaktieren. Wir sind bestrebt, Ihnen die besten Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die Sie beim Erreichen Ihrer Bearbeitungsziele unterstützen.
Referenzen
- „Grundlagen der maschinellen Bearbeitung“, Industrial Press Inc.
- „Cutting Tool Technology“, Society of Manufacturing Engineers
