In der Welt der Bearbeitung und des Fräsens kann die Wahl der Schneidwerkzeuge die Effizienz, Qualität und Präzision eines Projekts erheblich beeinflussen. Unter den zahlreichen verfügbaren Schneidwerkzeugen werden Kugelkopfbohrer aufgrund ihrer Vielseitigkeit bei der Erstellung von 3D-Konturen, abgerundeten Kanten und komplexen Formen häufig verwendet. Zwei gängige Arten von Kugelkopfbohrern sind die 2-schneidigen Kugelkopfbohrer und die 3-schneidigen Kugelkopfbohrer. Als Lieferant von2-schneidige Kugelkopf-BitsIch werde oft nach den Unterschieden zwischen diesen beiden Arten von Bits gefragt. In diesem Blogbeitrag werde ich mich mit den Eigenschaften, Vorteilen, Nachteilen und Anwendungen von 2-schneidigen und 3-schneidigen Kugelkopfbohrern befassen, um Ihnen dabei zu helfen, eine fundierte Entscheidung für Ihre Bearbeitungsanforderungen zu treffen.
Die Grundlagen verstehen: Was sind Flöten?
Bevor wir uns mit den Unterschieden zwischen zweischneidigen und dreischneidigen Kugelkopfbohrern befassen, wollen wir zunächst verstehen, was Nuten sind. Rillen sind spiralförmige Rillen, die über die gesamte Länge des Schneidwerkzeugs verlaufen. Sie erfüllen mehrere wichtige Funktionen im Bearbeitungsprozess. Erstens tragen Spannuten dazu bei, die beim Schneiden entstehenden Späne abzuleiten und so zu verhindern, dass diese den Schneidbereich verstopfen und Schäden am Werkstück oder Werkzeug verursachen. Zweitens bieten Nuten einen Weg für das Kühl- oder Schmiermittel, die Schneidkante zu erreichen, wodurch Reibung und Wärmeentwicklung reduziert werden. Schließlich können Anzahl und Form der Spannuten die Schneidleistung beeinflussen, beispielsweise die Vorschubgeschwindigkeit, die Schnittgeschwindigkeit und die Oberflächengüte.
2-schneidige Kugelkopf-Bits: Eigenschaften und Vorteile
2-schneidige Kugelkopfbohrer sind eine der am häufigsten verwendeten Arten von Kugelkopfbohrern. Sie verfügen über zwei spiralförmige Nuten, die entlang der Länge des Bohrers verlaufen, was bei bestimmten Bearbeitungsanwendungen mehrere Vorteile bietet.
1. Spanabfuhr
Einer der Hauptvorteile von 2-schneidigen Kugelkopfmeißeln ist ihre hervorragende Spanabfuhr. Bei weniger Rillen gibt es mehr Platz zwischen den Rillen, damit die Späne entweichen können. Dies ist besonders wichtig bei der Bearbeitung von Materialien, die lange, zähe Späne erzeugen, wie zum Beispiel Aluminium oder weiche Kunststoffe. Eine gute Spanabfuhr hilft, Spanansammlungen zu verhindern, die zu schlechter Oberflächengüte, erhöhtem Werkzeugverschleiß und sogar Werkzeugbruch führen können.
2. Geringere Schnittkräfte
2-schneidige Kugelkopfbohrer erfordern im Allgemeinen geringere Schnittkräfte als 3-schneidige Kugelkopfbohrer. Dies liegt daran, dass zu jedem Zeitpunkt weniger Schneidkanten mit dem Werkstück in Berührung kommen. Niedrigere Schnittkräfte sind bei der Bearbeitung dünner oder empfindlicher Materialien von Vorteil, da sie das Risiko einer Verformung oder eines Bruchs des Werkstücks verringern. Darüber hinaus können geringere Schnittkräfte auch die Standzeit des Werkzeugs verlängern, indem sie die Belastung der Schneidkanten verringern.
3. Vielseitigkeit
2-schneidige Kugelkopfbohrer sind äußerst vielseitig und können in einer Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen eingesetzt werden. Sie eignen sich sowohl für Schrupp- als auch für Schlichtbearbeitungen und sind daher eine beliebte Wahl für die allgemeine Bearbeitung. Ganz gleich, ob Sie 3D-Konturen, abgerundete Ecken oder glatte Oberflächen erstellen, mit zweischneidigen Kugelkopfbohrern können Sie hervorragende Ergebnisse erzielen.
4. Kosteneffizienz
Im Allgemeinen sind 2-schneidige Kugelkopfbohrer kostengünstiger als 3-schneidige Kugelkopfbohrer. Denn sie sind einfacher herzustellen und erfordern weniger Material. Für kleine Bearbeitungsprojekte oder preisbewusste Hersteller können 2-schneidige Kugelkopfbohrer eine kostengünstige Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität bieten.
2-schneidige Kugelkopf-Bits: Nachteile
Während 2-schneidige Kugelkopfbohrer viele Vorteile bieten, weisen sie auch einige Einschränkungen auf.
1. Langsamere Materialentfernungsrate
Aufgrund der geringeren Anzahl an Schneidkanten weisen Kugelfräser mit zwei Schneiden im Allgemeinen eine langsamere Materialabtragsrate auf als Kugelfräser mit drei Schneiden. Dies bedeutet, dass es länger dauern kann, bis ein Bearbeitungsvorgang abgeschlossen ist, insbesondere wenn große Materialmengen abgetragen werden.
2. Geringere Qualität der Oberflächenbeschaffenheit
In manchen Fällen können 2-schneidige Kugelkopfbohrer eine etwas rauere Oberfläche erzeugen als 3-schneidige Kugelkopfbohrer. Dies liegt daran, dass weniger Schneidkanten zum Glätten der Werkstückoberfläche vorhanden sind. Mit den richtigen Bearbeitungsparametern und der richtigen Werkzeugauswahl kann die Oberflächengüte jedoch für die meisten Anwendungen immer noch akzeptabel sein.
3-schneidige Kugelkopf-Bits: Eigenschaften und Vorteile
Dreischneidige Kugelkopfbohrer verfügen, wie der Name schon sagt, über drei spiralförmige Rillen, die über die gesamte Länge des Bohrers verlaufen. Sie bieten mehrere Vorteile bei bestimmten Bearbeitungsanwendungen.
1. Höhere Materialentfernungsrate
Einer der Hauptvorteile von 3-schneidigen Kugelkopfbohrern ist ihre höhere Materialabtragsrate. Da zu jedem Zeitpunkt mehr Schneidkanten mit dem Werkstück in Kontakt sind, können 3-schneidige Kugelkopfbohrer im Vergleich zu 2-schneidigen Kugelkopfbohrern Material schneller abtragen. Dadurch eignen sie sich ideal für Schrupparbeiten oder wenn große Materialmengen in kurzer Zeit abgetragen werden müssen.
2. Verbesserte Oberflächenbeschaffenheit
3-schneidige Kugelkopfbohrer erzeugen im Allgemeinen eine glattere Oberfläche im Vergleich zu 2-schneidigen Kugelkopfbohrern. Dies liegt daran, dass mehr Schneidkanten vorhanden sind, um die Oberfläche des Werkstücks zu glätten, was zu einem feineren Finish führt. Für Anwendungen, die eine hochwertige Oberflächengüte erfordern, wie z. B. Formenbau oder Präzisionsbearbeitung, sind 3-schneidige Kugelkopfbohrer oft die erste Wahl.
3. Erhöhte Werkzeugstabilität
Die zusätzliche Nut bei 3-Nuten-Kugelkopfbohrern sorgt für eine erhöhte Werkzeugstabilität beim Schneiden. Dies trägt dazu bei, Vibrationen und Rattern zu reduzieren, was die Genauigkeit und Präzision des Bearbeitungsvorgangs verbessern kann. Eine erhöhte Werkzeugstabilität ist besonders wichtig bei der Bearbeitung mit hohen Geschwindigkeiten oder hohen Vorschüben.
3-schneidige Kugelkopf-Bits: Nachteile
Wie 2-schneidige Kugelkopfbohrer haben auch 3-schneidige Kugelkopfbohrer einige Nachteile.
1. Schlechte Spanabfuhr
Bei mehr Nuten bleibt zwischen den Nuten weniger Platz, damit die Späne entweichen können. Dies kann zu einer schlechten Spanabfuhr führen, insbesondere bei der Bearbeitung von Materialien, die lange, zähe Späne erzeugen. Die Ansammlung von Spänen kann zu Problemen wie schlechter Oberflächengüte, erhöhtem Werkzeugverschleiß und sogar Werkzeugbruch führen.
2. Höhere Schnittkräfte
3-schneidige Kugelkopfbohrer erfordern im Allgemeinen höhere Schnittkräfte als 2-schneidige Kugelkopfbohrer. Dies liegt daran, dass zu jedem Zeitpunkt mehr Schneidkanten mit dem Werkstück in Kontakt sind. Höhere Schnittkräfte können das Werkzeug und das Werkstück stärker belasten, was das Risiko eines Werkzeugbruchs oder einer Verformung des Werkstücks erhöhen kann.
3. Höhere Kosten
3-schneidige Kugelkopfbohrer sind im Allgemeinen teurer als 2-schneidige Kugelkopfbohrer. Denn sie sind aufwändiger in der Herstellung und benötigen mehr Material. Bei kleinen Bearbeitungsprojekten oder preisbewussten Herstellern können die höheren Kosten von 3-schneidigen Kugelkopfbohrern ein limitierender Faktor sein.
Anwendungen von 2-Flöten- und 3-Flöten-Kugelkopfbohrern
Die Wahl zwischen 2-schneidigen und 3-schneidigen Kugelkopfbohrern hängt von der spezifischen Bearbeitungsanwendung ab. Hier sind einige häufige Anwendungen für jeden Bittyp:
2-schneidige Kugelkopf-Bits
- Schruppoperationen:2-schneidige Kugelfräser eignen sich für Schrupparbeiten, insbesondere bei der Bearbeitung von Materialien, die lange, zähe Späne erzeugen. Ihre hervorragende Spanabfuhr und die geringeren Schnittkräfte machen sie ideal zum schnellen Abtragen großer Materialmengen.
- Empfindliche Materialien:Bei der Bearbeitung dünner oder empfindlicher Materialien wie Kunststoffe, Holz oder weiche Metalle sind zweischneidige Kugelfräser eine gute Wahl. Ihre geringeren Schnittkräfte tragen dazu bei, Verformungen oder Brüche des Werkstücks zu verhindern.
- Allgemeine Bearbeitung:2-schneidige Kugelkopfbohrer sind äußerst vielseitig und können in einer Vielzahl allgemeiner Bearbeitungsanwendungen eingesetzt werden. Sie eignen sich zum Erstellen von 3D-Konturen, abgerundeten Ecken und glatten Oberflächen.
3-schneidige Kugelkopf-Bits
- Endbearbeitungsvorgänge:3-schneidige Kugelkopfbohrer werden häufig für Schlichtarbeiten verwendet, bei denen eine hochwertige Oberflächenbearbeitung erforderlich ist. Ihre verbesserte Oberflächengüte und erhöhte Werkzeugstabilität machen sie ideal für die Herstellung glatter, präziser Oberflächen.
- Hochgeschwindigkeitsbearbeitung:Bei der Bearbeitung mit hohen Geschwindigkeiten sind 3-schneidige Kugelfräser aufgrund ihrer erhöhten Werkzeugstabilität die bessere Wahl. Dadurch werden Vibrationen und Rattern reduziert, was zu einer genaueren und präziseren Bearbeitung führt.
- Harte Materialien:3-schneidige Kugelkopfbohrer eignen sich für die Bearbeitung harter Materialien wie Edelstahl oder Titan. Durch ihre höhere Materialabtragsleistung und erhöhte Schneidkantenfestigkeit können sie effektiver Material aus diesen zähen Materialien entfernen.
Abschluss
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sowohl 2-schneidige als auch 3-schneidige Kugelkopfbohrer ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften, Vor- und Nachteile haben. Die Wahl zwischen beiden hängt von der spezifischen Bearbeitungsanwendung, dem zu bearbeitenden Material und der gewünschten Oberflächenbeschaffenheit ab. Als Lieferant von2-schneidige Kugelkopf-BitsIch weiß, wie wichtig es ist, das richtige Schneidwerkzeug für die jeweilige Aufgabe auszuwählen. Wenn Sie Fragen haben oder weitere Beratung zur Auswahl der passenden Kugelkopfbohrer für Ihre Bearbeitungsanforderungen benötigen, zögern Sie bitte nicht, mich zu kontaktieren. Wir sind immer für Sie da, um Ihnen dabei zu helfen, die beste Entscheidung für Ihr Projekt zu treffen.
Neben 2-schneidigen Kugelkopfbohrern bieten wir auch eine große Auswahl an anderen Spiralbohrern an, wie zEin SpiralflötenbohrerUnd2-schneidige Flachbohrer. Diese Werkzeuge sind so konzipiert, dass sie den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden und eine hochwertige Schneidleistung bieten.
Wenn Sie am Kauf unserer Produkte interessiert sind oder Ihre spezifischen Anforderungen besprechen möchten, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir freuen uns auf die Gelegenheit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Sie beim Erreichen Ihrer Bearbeitungsziele zu unterstützen.
Referenzen
- „Machining Handbook“ von Industrial Press Inc.
- „Cutting Tools and Operations“ von John R. Romig
