Hallo! Als Lieferant von quadratischen Fräsenschneidern werde ich oft nach der Schneidkraft gefragt, die durch diese raffinierten Werkzeuge erzeugt wird. Lassen Sie uns also direkt eintauchen und es auf eine Weise aufschlüsseln, die leicht zu verstehen ist.
Was genau ist die Schnittkraft? Nun, wenn ein quadratischer Fräser an einem Werkstück arbeitet, muss er den Widerstand des Materials überwinden, das es durchschneidet. Dieser Widerstand erzeugt eine Kraft, und so nennen wir die Schneidkraft. Es ist so, als ob Sie versuchen, ein dickes Stück Pappe mit einer Schere zu durchschneiden. Je schwieriger der Karton zu schneiden ist, desto mehr Kraft müssen Sie anwenden.
Die Schneidkraft, die durch einen quadratischen Mahlschneider erzeugt wird, hängt von mehreren Faktoren ab. Einer der wichtigsten ist das Material, das geschnitten wird. Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Härte und Zähigkeit. Zum Beispiel ist das Durchschneiden von Aluminium viel einfacher als das Durchschneiden von Edelstahl. Aluminium ist ein relativ weiches Metall, daher ist die erforderliche Schneidkraft niedriger. Auf der anderen Seite ist Edelstahl viel schwieriger und schwieriger zu schneiden, was bedeutet, dass der Quadratmahlentenhärter härter arbeiten und eine höhere Schneidkraft erzeugen muss.
Ein weiterer Faktor, der die Schneidkraft beeinflusst, sind die Schnittparameter. Dazu gehören die Schnittgeschwindigkeit, die Futterrate und die Schnitttiefe. Die Schnittgeschwindigkeit ist, wie schnell sich der Mahlschneider dreht. Wenn Sie die Schnittgeschwindigkeit erhöhen, entzieht der Cutter das Material schneller, kann aber auch die Schneidkraft erhöhen. Die Futterrate ist, wie schnell sich das Werkstück relativ zum Cutter bewegt. Eine höhere Futterrate bedeutet, dass pro Zeiteinheit mehr Material entfernt wird, was auch die Schneidkraft erhöhen kann. Und die Tiefe des Schnitts ist, wie tief der Cutter in das Werkstück geht. Ein tieferer Schnitt erfordert mehr Kraft, um das Material zu entfernen.
Die Geometrie des quadratischen Mahlsschneiders spielt auch eine Rolle bei der Schneidkraft. Die Anzahl der Zähne am Cutter, der Helixwinkel und der Rechenwinkel beeinflussen alle, wie der Cutter mit dem Material interagiert. Beispielsweise kann ein Cutter mit mehr Zähnen das Material effizienter entfernen, kann jedoch auch mehr Schnittkraft erzeugen, da gleichzeitig mehr Zähne mit dem Werkstück in Kontakt stehen. Der Helix -Winkel wirkt sich auf die Art und Weise aus, wie die Chips aus dem Schneidbereich entfernt werden. Ein größerer Helixwinkel kann dazu beitragen, die Schneidkraft durch Verbesserung der Chip -Evakuierung zu verringern. Und der Rechenwinkel beeinflusst die Schärfe des Cutters. Ein positiver Rechenwinkel macht den Cutter schärfer und kann die Schneidkraft verringern, kann den Cutter aber auch anfälliger zu tragen.
Warum ist es wichtig, die Schneidkraft zu verstehen, die durch einen quadratischen Fräser erzeugt wird? Zum einen kann es Ihnen helfen, den richtigen Cutter für den Job auszuwählen. Wenn Sie ein weiches Material schneiden, benötigen Sie möglicherweise keinen Cutter, der eine hohe Schnittkraft erzeugen kann. Wenn Sie dagegen ein hartes Material schneiden, benötigen Sie einen Cutter, der den erhöhten Widerstand bewältigen kann. Das Verständnis der Schneidkraft kann Ihnen auch helfen, Ihre Schnittparameter zu optimieren. Durch die Einstellung der Schnittgeschwindigkeit, der Futterrate und der Schnitttiefe können Sie die Schneidkraft reduzieren und die Effizienz Ihres Bearbeitungsprozesses verbessern.
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Zusammenfassend ist die Schneidkraft, die durch einen quadratischen Mahlschneider erzeugt wird, ein wichtiger Faktor bei der Auswahl eines Cutters und der Optimierung Ihres Bearbeitungsprozesses. Durch das Verständnis der Faktoren, die die Schneidkraft beeinflussen und den richtigen Cutter für den Job auswählen, können Sie die Effizienz und Qualität Ihrer Bearbeitungsvorgänge verbessern. Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe bei der Auswahl des richtigen Quadratmahls für Ihre Bewerbung benötigen, wenden Sie sich nicht an uns. Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, die besten Ergebnisse zu erzielen.
Referenzen
- "Fundamentaldauer", Industrial Press Inc.
- "Schneidwerkzeug-Engineering-Handbuch", McGraw-Hill Education.
