Die Auswahl der geeigneten Schneidflüssigkeit für einen 2-schneidigen Flachschaftfräser ist eine entscheidende Entscheidung, die sich erheblich auf die Leistung, die Werkzeuglebensdauer und die Qualität Ihrer Bearbeitungsvorgänge auswirken kann. Als Lieferant von 2-schneidigen Flachschaftfräsern verstehe ich die Komplexität dieser Wahl. In diesem Blog führe ich Sie durch die Schlüsselfaktoren, die Sie bei der Auswahl der richtigen Schneidflüssigkeit für Ihre spezifischen Anforderungen berücksichtigen müssen.
Die Rolle der Schneidflüssigkeit verstehen
Schneidflüssigkeiten spielen bei Bearbeitungsprozessen mehrere wichtige Rollen. Sie kühlen zunächst das Schneidwerkzeug und das Werkstück. Beim Schneidvorgang entsteht aufgrund der Reibung zwischen Werkzeug und Material eine erhebliche Wärmemenge. Übermäßige Hitze kann zu Werkzeugverschleiß, Verformung des Werkstücks und schlechter Oberflächengüte führen. Eine gute Schneidflüssigkeit leitet diese Wärme effektiv ab und bewahrt so die Integrität des Werkzeugs und des Werkstücks.
Zweitens schmieren Schneidflüssigkeiten die Schneidschnittstelle. Durch die Reduzierung der Reibung minimieren sie die zum Schneiden erforderliche Kraft, was wiederum den Werkzeugverschleiß reduziert und die Effizienz des Bearbeitungsprozesses verbessert. Darüber hinaus tragen Schneidflüssigkeiten dazu bei, Späne aus dem Schneidbereich wegzuspülen und so zu verhindern, dass diese den Schneidvorgang beeinträchtigen und Schäden am Werkzeug oder Werkstück verursachen.
Arten von Schneidflüssigkeiten
Auf dem Markt sind verschiedene Arten von Schneidflüssigkeiten erhältlich, jede mit ihren eigenen Eigenschaften und Anwendungen.
1. Reine Öle
Reine Öle sind erdölbasierte oder synthetische Öle, die eine hervorragende Schmierung bieten. Sie eignen sich besonders für schwere Bearbeitungsvorgänge, bei denen ein hohes Maß an Schmierung erforderlich ist, wie zum Beispiel Räumen, Verzahnen und Tieflochbohren. Allerdings haben reine Öle im Vergleich zu anderen Arten von Schneidflüssigkeiten relativ schlechte Kühleigenschaften und können bei der Handhabung problematisch sein.
2. Lösliche Öle
Lösliche Öle sind eine Mischung aus Mineralöl, Emulgatoren und Zusatzstoffen. Mit Wasser vermischt bilden sie eine Emulsion, die die Schmiereigenschaften von Öl mit den Kühleigenschaften von Wasser kombiniert. Lösliche Öle sind vielseitig und können für eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen verwendet werden, darunter Drehen, Fräsen und Schleifen. Außerdem sind sie im Vergleich zu reinen Ölen relativ leicht zu reinigen.
3. Synthetische Flüssigkeiten
Synthetische Flüssigkeiten werden aus chemischen Verbindungen und nicht aus Ölen auf Erdölbasis hergestellt. Sie bieten hervorragende Kühleigenschaften, eine hohe Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit sowie eine gute mikrobielle Stabilität. Synthetische Flüssigkeiten werden häufig bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsvorgängen verwendet, bei denen die Wärmeerzeugung ein großes Problem darstellt, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilherstellung. Sie können jedoch teurer sein als andere Arten von Schneidflüssigkeiten.
4. Halbsynthetische Flüssigkeiten
Halbsynthetische Flüssigkeiten sind eine Mischung aus synthetischen und mineralischen Ölkomponenten. Sie vereinen die Vorteile synthetischer und löslicher Öle und bieten gute Schmierung, Kühlung und Korrosionsschutz. Halbsynthetische Flüssigkeiten werden häufig in einer Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen eingesetzt, darunter allgemeine Bearbeitung, Präzisionsbearbeitung und CNC-Bearbeitung.
Bei der Auswahl einer Schneidflüssigkeit zu berücksichtigende Faktoren
Bei der Auswahl einer Schneidflüssigkeit für einen 2-schneidigen Flachfräser sollten die folgenden Faktoren berücksichtigt werden:
1. Werkstückmaterial
Die Art des Werkstückmaterials ist einer der wichtigsten Faktoren, die bei der Auswahl einer Schneidflüssigkeit berücksichtigt werden müssen. Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Bearbeitungseigenschaften und erfordern unterschiedliche Arten von Schneidflüssigkeiten. Beispielsweise sind Materialien wie Aluminium und Messing relativ weich und erfordern eine Schneidflüssigkeit mit guten Schmiereigenschaften, um Aufbauschneiden zu verhindern und die Oberflächengüte zu verbessern. Andererseits sind Materialien wie Edelstahl und Titan hart und erzeugen bei der Bearbeitung viel Wärme, sodass eine Schneidflüssigkeit mit hervorragenden Kühleigenschaften erforderlich ist.
2. Bearbeitungsvorgang
Auch die Art des Bearbeitungsvorgangs beeinflusst die Wahl der Schneidflüssigkeit. Bohr- und Gewindeschneidvorgänge erfordern beispielsweise eine Schneidflüssigkeit mit guter Schmierung, um die Reibung zu reduzieren und Werkzeugbruch zu verhindern. Fräsvorgänge hingegen erfordern häufig eine Schneidflüssigkeit mit guten Kühleigenschaften, um die beim Schneidvorgang entstehende Wärme abzuleiten. Darüber hinaus können auch die Schnittgeschwindigkeit, die Vorschubgeschwindigkeit und die Schnitttiefe einen Einfluss auf die Auswahl einer Schneidflüssigkeit haben.
3. Werkzeugmaterial
Auch das Material des 2-schneidigen Flachfräsers spielt bei der Wahl der Schneidflüssigkeit eine Rolle. Hartmetallwerkzeuge sind beispielsweise hitzebeständiger als Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl, sodass sie höhere Schnittgeschwindigkeiten und Temperaturen vertragen. Allerdings sind Hartmetallwerkzeuge auch spröder und erfordern eine Schneidflüssigkeit mit guter Schmierung, um Absplitterungen und Brüche zu verhindern.
4. Umwelt- und Gesundheitsaspekte
Es ist wichtig, die Auswirkungen der Schneidflüssigkeit auf die Umwelt und die Gesundheit zu berücksichtigen. Einige Schneidflüssigkeiten enthalten schädliche Chemikalien wie Schwermetalle, chlorierte Lösungsmittel und Biozide, die eine Gefahr für die menschliche Gesundheit und die Umwelt darstellen können. Achten Sie bei der Auswahl einer Schneidflüssigkeit auf Produkte, die umweltfreundlich sind und den einschlägigen Vorschriften entsprechen.
5. Kosten
Auch die Kosten sind ein wichtiger Faktor, der bei der Auswahl einer Schneidflüssigkeit berücksichtigt werden muss. Auch wenn es verlockend sein mag, sich für die günstigste Option zu entscheiden, ist es wichtig zu bedenken, dass die Qualität der Schneidflüssigkeit einen erheblichen Einfluss auf die Leistung und Standzeit des 2-schneidigen Flachfräsers haben kann. Eine hochwertige Schneidflüssigkeit kostet zwar im Vorfeld mehr, kann Ihnen aber auf lange Sicht Geld sparen, indem sie den Werkzeugverschleiß reduziert, die Oberflächengüte verbessert und die Produktivität erhöht.
Empfohlene Schneidflüssigkeiten für 2-schneidige Flachfräser
Basierend auf den oben genannten Faktoren sind hier einige empfohlene Schneidflüssigkeiten für 2-schneidige Flachfräser:
1. Für Aluminium und Messing
Für die Bearbeitung von Aluminium und Messing empfiehlt sich ein lösliches Öl oder eine halbsynthetische Flüssigkeit mit guten Schmiereigenschaften. Diese Flüssigkeiten können dazu beitragen, Aufbauschneiden zu verhindern und die Oberflächengüte zu verbessern. Einige Beispiele für geeignete Schneidflüssigkeiten sind [Markenname] Soluble Oil und [Markenname] Semi-Synthetic Fluid.
2. Für Edelstahl und Titan
Bei der Bearbeitung von Edelstahl und Titan wird eine synthetische oder halbsynthetische Flüssigkeit mit hervorragenden Kühleigenschaften benötigt. Diese Flüssigkeiten können dazu beitragen, die beim Schneidvorgang entstehende Wärme abzuleiten und Werkzeugverschleiß vorzubeugen. Einige Beispiele für geeignete Schneidflüssigkeiten sind [Markenname] Synthetic Fluid und [Markenname] Semi-Synthetic Fluid.
3. Für allgemeine Bearbeitung
Für allgemeine Bearbeitungsvorgänge ist eine halbsynthetische Flüssigkeit eine gute Wahl. Halbsynthetische Flüssigkeiten bieten ein ausgewogenes Verhältnis von Schmier- und Kühleigenschaften und eignen sich für eine Vielzahl von Werkstückmaterialien und Bearbeitungsvorgängen. Einige Beispiele für geeignete Schneidflüssigkeiten sind [Markenname] Semi-Synthetic Fluid und [Markenname] Universal Cutting Fluid.
Abschluss
Die Wahl der richtigen Schneidflüssigkeit für einen 2-schneidigen Flachschaftfräser ist eine wichtige Entscheidung, die erhebliche Auswirkungen auf die Leistung, die Werkzeuglebensdauer und die Qualität Ihrer Bearbeitungsvorgänge haben kann. Indem Sie die oben genannten Faktoren berücksichtigen und eine hochwertige Schneidflüssigkeit auswählen, die für Ihre spezifischen Anforderungen geeignet ist, können Sie die Effizienz und Produktivität Ihrer Bearbeitungsprozesse verbessern und bessere Ergebnisse erzielen.
Wenn Sie am Kauf von 2-schneidigen Flachfräsern interessiert sind oder weitere Informationen zu Schneidflüssigkeiten benötigen, können Sie sich gerne für eine Beratung an uns wenden. Wir sind ein führender Anbieter hochwertiger Schneidwerkzeuge und können Ihnen die Produkte und Dienstleistungen bieten, die Sie für den Erfolg Ihrer Bearbeitungsvorgänge benötigen.
Referenzen
- „Bearbeitungstechnologie: Eine Einführung“ von Robert L. Norton
- „Schneidflüssigkeiten: Auswahl, Anwendung und Wartung“ von John A. Schey
- „Metallbearbeitungsflüssigkeiten: Ein Leitfaden zur Auswahl, Verwendung und Wartung“ der Society of Tribologists and Lubrication Engineers
