Hallo! Als Lieferant von Ball -Nasen -Endmühlen werde ich oft gefragt, ob eine Ballnasen -Endmühle zum Schruppen verwendet werden kann. Lassen Sie uns direkt hineintauchen und diese Frage aufschlüsseln.
Lassen Sie uns zunächst verstehen, was das Schruppen ist. Bei der Bearbeitung ist das Aufruhen der Prozess, eine große Menge Material aus einem Werkstück schnell zu entfernen, um es in der Nähe der endgültigen Form zu bringen. Die Hauptziele hier sind hohe Materialentfernungsraten (MRR) und die Gesamtbearbeitungszeit.
Jetzt ist eine Kugelnasen -Endmühle eine Art Schneidwerkzeug mit einem abgerundeten Ende, das sich hervorragend für die Erstellung von 3D -Formen, Konturen und Abschlussvorgängen eignet. Es ist dafür bekannt, dass es eine glatte Oberflächenfinish hinterlässt, insbesondere wenn es auf gebogenen oder konturierten Oberflächen verwendet wird. Aber kann es mit Schruellen umgehen?
Die kurze Antwort lautet ja, aber mit einigen Einschränkungen.
Vorteile der Verwendung von Ball -Nasen -Endmühlen zum Schruppen
1. Vielseitigkeit
Einer der größten Vorteile der Verwendung einer Kugelnasen -Endmühle für das Schruellen ist die Vielseitigkeit. Da es sowohl für die Schräg- als auch für den Abschlussbetrieb verwendet werden kann, können Sie die Anzahl der Werkzeugänderungen während des Bearbeitungsprozesses reduzieren. Dies spart nicht nur Zeit, sondern verringert auch die Wahrscheinlichkeit einer Fehlausrichtung, die beim Ändern von Werkzeugen auftreten kann. Wenn Sie beispielsweise an einem komplexen Teil mit flachen und geschwungenen Oberflächen arbeiten, kann eine Endmühle im Ballnasen verwendet werden, um die allgemeine Form herauszuholen und sie dann mit demselben Werkzeug zu beenden.
2. Glätte Konturierung
Ball -Nasen -Endmühlen erzeugen hervorragende Konturen. Wenn Teile mit gekrümmten Oberflächen aufgerüstet werden, kann eine Endmühle der Kugelnasen der Kontur des Teils des Teils im Vergleich zu anderen Arten von Endmühlen folgen. Dies kann zu einer besseren Oberfläche vor dem Finish führen, was bedeutet, dass während der Endstufe weniger Arbeit erforderlich ist. Schauen Sie sich unser an4 Flötenkugel Nasenende Mühlefür hohe Leistungskonturieren während des Schruellens.
3.. Reduziertes Geschwätz
Chatter ist ein häufiges Problem bei der Bearbeitung, insbesondere während der Schrägvorgänge. Kugelnasenendmühlen produzieren im Vergleich zu flachen Endmühlen weniger Geschwätz. Die abgerundete Spitze der Ballnasenendmühle verteilt die Schneidkräfte gleichmäßiger, was dazu beiträgt, Vibrationen und Geschwätz zu reduzieren. Dies führt zu einem stabileren Schnittprozess und einem besseren Oberflächenfinish auf dem Werkstück.
Nachteile der Verwendung von Ball -Nasen -Endmühlen zum Schruppen
1. niedrigere Materialentfernungsraten
Der Hauptnachteil der Verwendung einer Ballnasenendmühle für das Schruellen ist die relativ niedrigere Materialentfernungsrate im Vergleich zu anderen Arten von Endmühlen, wie z. B. flache Endmühlen. Die abgerundete Spitze der Kugelnasenendmühle hat zu einem bestimmten Zeitpunkt eine kleinere Schneidekante, die mit dem Material beschäftigt ist, was bedeutet, dass das Material nicht so schnell wie eine flache Endmühle entfernen kann. Wenn Sie an einem Projekt arbeiten, bei dem eine hohe MRR von entscheidender Bedeutung ist, ist eine Ballnasen -Endmühle möglicherweise nicht die beste Wahl.
2. höhere Werkzeugkleidung
Aufgrund des kleineren engen Engagements konzentrieren sich die Schnittkräfte auf einen kleineren Bereich des Werkzeugs. Dies kann zu einem höheren Werkzeugverschleiß führen, insbesondere beim Aufbau harter Materialien. Möglicherweise müssen Sie die Ballnasenendmühle häufiger ersetzen, wodurch die Gesamtkosten des Bearbeitungsprozesses erhöht werden können. Die Auswahl der richtigen Art der Ballnasen -Endmühle kann jedoch dazu beitragen, dieses Problem zu mildern. Unser2 Flötenkugel Nasenendmühlesoll eine gute Balance zwischen Materialentfernung und Werkzeuglebensdauer bieten.
Faktoren zu berücksichtigen, wenn Sie Ball -Nasen -Endmühlen zum Schruppen verwenden
1. Material
Die Art des Materials, das Sie bearbeiten, spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung, ob eine Ballnasen -Endmühle zum Schruppen geeignet ist. Weichere Materialien wie Aluminium können effektiv mit einer Ballnasen -Endmühle aufgerissen werden. Das Werkzeug kann Material relativ schnell entfernen und die glatte Konturierungsfähigkeit kann von Vorteil sein. Bei härteren Materialien wie Edelstahl oder Titan kann die geringere Materialentfernungsrate und der höhere Werkzeugverschleiß einer Endmühle im Ballnasen ein erheblicher Nachteil sein.
2. Werkstück Geometrie
Die Form des Werkstücks ist auch wichtig. Wenn das Teil komplexe gekrümmte Oberflächen aufweist, kann eine Ballnasen -Endmühle eine gute Wahl für das Schruppen sein. Es kann den Konturen des Teils leichter folgen und die Notwendigkeit mehrerer Tooländerungen verringern. Andererseits kann eine flache Endmühle effizienter für das Schruppen effizienter sein, wenn das Teil größtenteils flache Oberflächen aufweist.
3.. Bearbeitungsparameter
Die richtigen Bearbeitungsparameter sind bei der Verwendung einer Ballnasenendmühle für das Schruppen unerlässlich. Sie müssen die Schnittgeschwindigkeit, die Futterrate und die Schnitttiefe optimieren, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Im Allgemeinen werden eine geringere Futterrate und eine niedrigere Schnitttiefe empfohlen, um den Werkzeugverschleiß zu reduzieren und einen stabilen Schnittvorgang zu gewährleisten. Dies bedeutet jedoch auch, dass die Materialentfernungsrate niedriger ist.
Auswählen der richtigen Ballnasenendmühle für das Schruppen
Bei der Auswahl einer Ballnasenendmühle für das Schruppen sind einige Dinge zu beachten.
1. Anzahl der Flöten
Die Anzahl der Flöten in der Endmühle wirkt sich auf die Leistung aus. A2 Flötenkugel Nasenendmühleist eine gute Wahl für das Schruppen, da es eine bessere Chip -Evakuierung ermöglicht. Mit weniger Flöten gibt es mehr Platz für Chips zum Flucht, wodurch die Chancen des Verstopfung von Chip und dem Werkzeugbruch verringert werden. Andererseits kann eine 4 -Flötenkugel -Nasen -Endmühle ein besseres Oberflächenfinish bieten und eignet sich besser zum Abschluss der Operationen.
2. Beschichtung
Die Beschichtung der Ballnasenendmühle kann ihre Leistung und das Werkzeuglebensdauer erheblich verbessern. Beschichtungen wie Tialn (Titan -Aluminiumnitrid) und Ticn (Titancarbonitrid) werden üblicherweise für Schräganwendungen verwendet. Diese Beschichtungen sind hart, tragen - resistent und können die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück verringern, was zu einer geringeren Wärmeerzeugung und einer längeren Lebensdauer des Werkzeugs führt.
Zusammenfassend kann eine Ballnasen -Endmühle zum Schruppen verwendet werden, aber es ist nicht immer die beste Option. Es hat seine Vorteile wie Vielseitigkeit und reibungslose Konturierung, aber auch einige Nachteile, wie niedrigere Materialentfernungsraten und höhere Werkzeugverschleiß. Durch die Betrachtung von Faktoren wie das Material, die Werkstückgeometrie und die Bearbeitungsparameter und die Auswahl der richtigen Endmühle können Sie dieses Werkzeug für Ihre Schrägvorgänge optimal nutzen.
Wenn Sie mehr über unsere Ball -Nasen -Endmühlen erfahren oder Fragen zur Verwendung für das Schruppen haben, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, die besten Schneidwerkzeuge für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden, und können Sie bei fundierten Kaufentscheidungen unterstützen. Kontaktieren Sie uns, um eine Beschaffungsdiskussion zu beginnen und zu sehen, wie unsere Produkte Ihre Bearbeitungsprozesse verbessern können.
Referenzen
- Bearbeitungshandbuch, Industrial Press Inc.
- Schneidwerkzeug Engineering Magazine, verschiedene Ausgaben.
