Aug 06, 2024Eine Nachricht hinterlassen

Geometrische Parameter des Fräsers - Fräsverfahren

Mahlverfahren
(1) Umfangsfräsverfahren: Beim Umfangsfräsen gibt es zwei Fräsverfahren: konventionelles Fräsen und Vorwärtsfräsen. Wie in Abbildung 5-6a gezeigt, spricht man von konventionellem Fräsen, wenn die Drehrichtung des Fräsers entgegengesetzt zur Vorschubrichtung des Werkstücks ist, und wenn sie gleich ist, spricht man von Gleichlauffräsen, wie in Abbildung 5-6b gezeigt. Beim konventionellen Fräsen nimmt die Schnittdicke allmählich von Null an zu. Die Schneide des Fräsers hat einen stumpfen Kreisradius m, wodurch der Spanwinkel zu Beginn des Schneidens negativ ist und die Fräszähne auf der Übergangsfläche extrudiert und gleiten, wodurch auf der Oberfläche des Werkstücks eine ernsthafte kalte und harte Schicht entsteht und der Verschleiß der Fräszähne verschlimmert wird. Wenn der momentane Kontaktwinkel außerdem einen bestimmten Wert überschreitet, ist die vertikale Komponente der Vorschubkraft nach oben gerichtet und es besteht die Tendenz, das Werkstück anzuheben. Beim Gegenlauffräsen beginnt die Schnittdicke der Fräszähne beim Maximum, wodurch das Phänomen des Extrudierens und Gleitens vermieden wird; Und die vertikale Komponente der Vorschubkraft wird immer in Richtung Tisch gedrückt, was die Werkstückklemmung begünstigt, was die Lebensdauer des Fräsers und die Qualität der bearbeiteten Oberfläche verbessern kann.
Wenn zwischen der Leitspindel und dem Mutterpaar ein Spalt besteht und die Vorschubkraft allmählich zunimmt und die Reibungskraft die Werkbank überschreitet, treibt die Werkbank die Schraubenstange nach links, was zu einem ungleichmäßigen Vorschub führt und in schweren Fällen den Fräser zusammenbricht. Beim konventionellen Fräsen liegen die Leitspindel und die Mutterübertragungsfläche aufgrund der Einwirkung der Vorschubkraft immer nahe beieinander, sodass der Fräsvorgang relativ stabil ist.

(2) Stirnfräsverfahren Beim Stirnfräsen kann je nach der unterschiedlichen Einbaulage des Planfräsers relativ zum Werkstück zwischen konventionellem Fräsen und Gleichlauffräsen unterschieden werden. Wie in Abbildung 5-7a gezeigt, befindet sich die Achse des Planfräsers in der Mitte der Fräsbogenlänge und der obere Teil ist gleich dem unteren Teil des konventionellen Fräsens, was als symmetrisches Stirnfräsen bezeichnet wird. Der konventionelle Frästeil in Abbildung 5-7b ist größer als der Gleichlauffrästeil, was als asymmetrisches konventionelles Fräsen bezeichnet wird. Der Teil in Abbildung 5-7c, der größer als der konventionelle Frästeil ist, wird als asymmetrisches Seitenfräsen bezeichnet. In der Abbildung haben der Tangentenwinkel 8 und der Tangentenwinkel 8 auf der Seite des konventionellen Fräsens einen positiven Wert und auf der Seite des Vorwärtsfräsens einen negativen Wert.20240806092123

Abbildung 5-6 Gegenlauffräsen und Gleichlauffräsen

a) Gegenlauffräsen b) Gleichlauffräsen

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Abbildung 5-7 Gleichlauffräsen und Gegenlauffräsen beim Stirnfräsen

a) symmetrisches Stirnfräsen, b) asymmetrisches Gegenlauffräsen und c) asymmetrisches Gleichlauffräsen

 

 

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