4-schneidiger Eckradius-Schaftfräser

4-schneidiger Eckradius-Schaftfräser

Produkteinführung 4-schneidige Eckenradius-Schaftfräser sind für die Herstellung eines Eckenradius an der Unterseite einer gefrästen Schulter konzipiert. Sie zeichnen sich durch eine viel stärkere Fräskante als herkömmliche Vierkantfräser aus, was bedeutet, dass höhere Vorschubgeschwindigkeiten verwendet werden können, eine längere Gesamtstandzeit des Werkzeugs und eine insgesamt verbesserte...
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Produkteinführung

Produkteinführung

 

4-schneidige Eckradius-Schaftfräser sind für die Herstellung eines Eckenradius an der Unterseite einer gefrästen Schulter konzipiert. Sie zeichnen sich durch eine viel stärkere Fräskante als herkömmliche Vierkantfräser aus, was bedeutet, dass höhere Vorschubgeschwindigkeiten verwendet werden können, eine längere Gesamtstandzeit des Werkzeugs und eine höhere Gesamtproduktivität. Das Hinzufügen eines bestimmten Radius zu einem Werkstück oder die Durchführung von Endbearbeitungen wie das Entfernen eines Grats oder einer scharfen Kante sind zwei häufige Anwendungen für einen Eckenradius-Schaftfräser. Der Radius bestimmt die Einschränkungen des Werkzeugs. Bei einer Vergrößerung des Durchmessers kann die Drehzahl verringert werden, mit der das Werkzeug betrieben wird. Aufgrund des größeren effektiven Fräserradius kann das Werkzeug jedoch mit einer höheren Geschwindigkeit betrieben werden, wenn sein Radius verringert wird. Da sich bei größeren Durchmessern hinter dem Radius mehr Material befindet, weisen diese eine höhere Festigkeit auf als kleinere Durchmesser, die die gleiche Materialmenge enthalten. Wenn Sie in engen Schlitzen oder Löchern arbeiten, benötigen Sie möglicherweise einen Piloten mit kleinerem Durchmesser, um den Freiraum zu gewährleisten. Bei der Bearbeitung einer Innenecke ermöglicht die Verwendung eines Piloten mit kleinerem Durchmesser engere Kurven.

 

Zwecke

 

1. Das CNC-Bearbeitungszentrum und die CNC-Graviermaschine sind Hauptanwendungen für 4-schneidige Eckradius-Schaftfräser. Es ist auch möglich, es auf einer normalen Fräsmaschine einzusetzen, um einige schwierige und unkomplizierte Materialien zu bearbeiten, die eine Wärmebehandlung erfordern.

 

2. Ein Eckenradiusfräser ist eine Art Fräser, der auf horizontalen Fräsmaschinen zur Herstellung von Ebenen verwendet wird. Der Fräser verfügt über einen Satz Zähne, die spiralförmig oder in einer geraden Linie um seinen Umfang herum angeordnet sind. Abhängig von der Zahnform können diese Zähne entweder gerade oder spiralförmig sein. Basierend auf der Anzahl der Zähne kann man sie in Grob- und Feinzähne einteilen. Aufgrund der begrenzten Zähnezahl, der hohen Zahnstärke und der großen Spanhaltefläche eignet sich der Grobstirnradfräser am besten für die Schruppbearbeitung. Für die Schlichtbearbeitung eignet sich hingegen der Feinstirnradfräser am besten.

 

3. Der Eckenradius-Schaftfräser ist ein Werkzeug, das zum Schneiden von Ebenen auf Portal-, Stirnflächen- und Vertikalfräsmaschinen verwendet werden kann. Es gibt grobe Zähne und feine Zähne sowie Fräszähne, die sich an der Stirnfläche und am Umfang des Werkzeugs befinden. Es gibt drei verschiedene Strukturvarianten, nämlich den integralen Typ, den eingelegten Typ und den indexierbaren Typ.

 

4. Es wird für die Bearbeitung von Nuten und Stufenflächen verwendet. Aufgrund ihrer Lage an der Umfangs- und Stirnseite können die Fräserzähne beim Einsatz des Werkzeugs nicht in axialer Richtung vorrücken. Der Schaftfräser kann axial vorschieben, wenn er über einen Endzahn verfügt, der durch die Mitte des Fräsers verläuft.

 

5. Dieser Eckenradius-Schaftfräser wird zur Bearbeitung einer Vielzahl von Nut- und Stufenoberflächen verwendet. Zusätzlich zu den Zähnen am Umfang verfügt es auch über Zähne auf jeder Seite.

 

6. Dieser spezielle Fräser wird zum Schneiden von Nuten in einem bestimmten Winkel verwendet. Es gibt zwei Varianten dieses Werkzeugs: den Einwinkelfräser und den Doppelwinkelfräser.

 

7. Dieser Eckenradius-Schaftfräser wird zum Schneiden tiefer Nuten und Werkstücke verwendet und verfügt über mehr Fräszähne am Umfang als die anderen Fräser. Auf beiden Seiten der Fräserzähne sind Versatzwinkel von 15′ und 1′ angebracht, um die Reibung während des Fräsvorgangs zu verringern. Darüber hinaus gibt es einen T-förmigen Nutfräser, einen Keilnutfräser, einen Schwalbenschwanznutfräser und eine Vielzahl weiterer formgebender Fräser.

 

Parameter

 

SPEZIFIKATION

R

d1

L1

D

L

D4*12*D4*50L

R0.1-R0.5/R1

4mm

12mm

4mm

50mm

D4*16*D4*75L

R0.1-R0.5/R1

4mm

16mm

4mm

75mm

D4*20*D4*100L

R0.1-R0.5/R1

4mm

20mm

4mm

100mm

D5*15*D5*50L

R0.1-R0.5/R1

5mm

15mm

5mm

50mm

D5*20*D5*75L

R0.1-R0.5/R1

5mm

20mm

5mm

75mm

D5*25*D5*100L

R0.1-R0.5/R1

5mm

25mm

5mm

100mm

D6*18*D6*50L

R0.1-R0.5/R1

6mm

18mm

6mm

50mm

D6*24*D6*75L

R0.1-R0.5/R1

6mm

24mm

6mm

75mm

D6*30*D6*100L

R0.1-R0.5/R1

6mm

30mm

6mm

100mm

D8*24*D8*60L

R0.1-R0.5/R1

8mm

24mm

8mm

60mm

D8*30*D8*75L

R0.1-R0.5/R1

8mm

30mm

8mm

75mm

D8*35*D8*100L

R0.1-R0.5/R1

8mm

35mm

8mm

100mm

D10*30*D10*75L

R0.1-R0.5/R1

10mm

30mm

10mm

75mm

D10*45*D10*100L

R0.1-R0.5/R1

10mm

45mm

10mm

100mm

D12*35*D12*75L

R0.1-R0.5/R1

12mm

35mm

12mm

75mm

D12*45*D12*100L

R0.1-R0.5/R1

12mm

45mm

12mm

100mm

 

Toleranzen

Flötendurchmesser

Toleranz des Nutdurchmessers

Schaftdurchmessertoleranz

Φ1.0-Φ2.9

0--0.02

H6

Φ3-Φ6

-0.01--0.03

Φ6-Φ10

-0.01--0.035

Φ10.0-Φ18.0

-0.01--0.04

Φ18.0-Φ20.0

-0.015--0.045

 

Anwendung

Kohlenstoffstahl
Legierter Stahl

Vorgehärteter Stahl

Hochgehärtet

Edelstahl

Kupferlegierung

Aluminiumlegierung

45HRC

50 HRC

55HRC

60 HRC

65HRC

 

 

 

Empfohlene Parameter

 

Material

Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, S45C, FC, FCD, SCM, S50C, SKS...

Legierter Stahl, Werkzeugstahl SCR, SNCM, SKD11, SKD61.NAK80

Harter Stahl, SKD11

Härte

HRC30

HRC50

HRC60

Durchmesser

Schnittgeschwindigkeit (VC) (mm-1)

Vorschub (F) (mm-min)

Schnittgeschwindigkeit (VC) (mm-1)

Vorschub (F) (mm-min)

Schnittgeschwindigkeit (VC) (mm-1)

Vorschub (F) (mm-min)

1mm

22000

400

18000

200

9000

140

1,5 mm

12000

500

11000

280

5200

150

2mm

10000

550

10000

280

4600

170

3mm

9000

600

5500

310

3500

220

4mm

6000

750

5000

400

2200

220

5mm

4800

800

4000

400

1700

240

6mm

4500

820

3800

420

1600

300

8mm

3500

820

2800

420

1000

300

10mm

3000

820

1800

420

900

300

12mm

2000

820

1600

350

800

300

16mm

1500

650

1000

300

500

150

20mm

1200

650

900

300

400

150

 

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Rohstoffliste

 

Grad

ISO-Code

Chemische Zusammensetzung (Prozent)

Korngröße (um)

Physikalisch-mechanische Eigenschaften (größer oder gleich)

Beschichtung

Toilette

Ko

Dichte (g/cm3)

Härte (HRA)

TRS(N/mm2)

YG10X(50HRC)

K30-K40

89

10

0.8

14.43

91.5

2500

TISIN

UF12U(55HRC)

K40

87

12

0.6

14.15

92.3

3900

TISIN

AF501(60HRC)

K05-K10

89

10

0.4

14.1

92.8

3600

NANO-SCHWARZ

AF308 (65HRC)

K05-K10

91

8

0.3

14

93.8

3800

NANO (BLAU)

 

Detaillierte Fotos

 

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