Hallo! Als Anbieter vonDLC beschichtete EndmühlenIch habe aus erster Hand gesehen, wie wichtig es ist, die Auswirkungen der DLC-Beschichtung (diamantartiger Kohlenstoff) auf Schneidkräfte beim Umgang mit schwer zu machenden Materialien zu verstehen. In diesem Blog werde ich zerlegen, was dieser Einfluss für Ihre Bearbeitungsvorgänge bedeutet.
Lassen Sie uns zunächst darüber sprechen, welche schwer zu machenden Materialien sind. Dies sind Materialien wie Titanlegierungen, Superalloys auf Nickelbasis und gehärtete Stähle. Sie sind harte Nüsse zu knacken, weil sie eine hohe Festigkeit und eine geringe thermische Leitfähigkeit aufweisen und chemisch reaktiv sein können. Wenn Sie versuchen, diese Materialien zu schneiden, stehen Sie vor einer Reihe von Herausforderungen, und einer der großen ist es mit hohen Schnittkräften.
Schneidkräfte sind im Grunde die Kräfte, die während des Bearbeitungsprozesses auf das Schneidwerkzeug ausgeübt werden. Hochschneidende Kräfte können zu einer Vielzahl von Problemen führen. Sie können übermäßige Werkzeugkleidung verursachen, was bedeutet, dass Sie Ihre Werkzeuge häufiger ersetzen müssen. Dies trägt nicht nur zu Ihren Kosten bei, sondern führt auch zu Ausfallzeiten, wenn Sie die abgenutzten Werkzeuge ändern. Hohe Kräfte können auch zu einem schlechten Oberflächenfinish auf dem Werkstück führen, was ein Nein ist - Nein, wenn Sie hochwertige Teile anstreben. Und in einigen Fällen kann es sogar dazu führen, dass das Werkstück sich verformt und das Teil insgesamt ruiniert.
Wo kommt die DLC -Beschichtung also ins Spiel? Nun, die DLC -Beschichtung ist eine super dünne, harte und glatte Beschichtung, die auf Schneidwerkzeuge aufgetragen werden kann. Es gibt einige ziemlich erstaunliche Eigenschaften, die das Spiel wirklich verändern können, wenn es darum geht, maschinelle Materialien zu schneiden.
Eine der wichtigsten Möglichkeiten, wie die DLC -Beschichtung die Schnittkräfte beeinflusst, besteht darin, die Reibung zu verringern. Reibung trägt ein großer Beitrag zu hohen Schneidkräften bei. Wenn sich das Schneidwerkzeug gegen das harte Machmaterial fährt, gibt es viel Widerstand, und dieser Widerstand zeigt sich als hohe Schneidkräfte. Die glatte Oberfläche der DLC -Beschichtung wirkt wie ein Schmiermittel. Es ermöglicht das Werkzeug, leichter durch das Material zu gleiten und die Reibungskräfte zu verringern. Infolgedessen sind die Gesamtschneidkräfte niedriger.
Ein weiterer Vorteil der DLC -Beschichtung ist ihre hohe Härte. Hart - Maschinenmaterialien sind hart. Ein regelmäßiges unbeschichtes Werkzeug kann sich schnell abnutzen, wenn sie versuchen, sie durchzuschneiden, und wenn sich das Werkzeug abnutzt, nehmen die Schneidkräfte zu. Die DLC -Beschichtung ist jedoch extrem hart, sodass sie dem Hartmaterial für eine längere Zeit standhalten kann. Dies bedeutet, dass das Werkzeug seine Schärfe für einen längeren Zeitraum beibehält, und ein scharfes Werkzeug erfordert weniger Kraft, um das Material im Vergleich zu einem stumpf zu schneiden.
Schauen wir uns einige echte - Weltbeispiele an. Sagen Sie, Sie verwenden a1 Flöten -AluminiumverarbeitungsendmühleAuf einer Titanlegierung. Ohne die DLC -Beschichtung können die Schneidkräfte so hoch sein, dass sich die Endmühle nach nur wenigen Pässen abnutzen kann. Wenn Sie jedoch die DLC -Beschichtung anwenden, werden Sie feststellen, dass die Schneidkräfte erheblich reduziert sind. Das Werkzeug kann mehr Pässe erzeugen, bevor es Anzeichen von Verschleiß zeigt, und das Oberflächenfinish des Titan -Teils ist viel besser.
Ebenso für a2 Flöten -DLC -FrästebohrerDie DLC -Beschichtung wird auf einem Nickel -basierten Superalloy verwendet und kann einen enormen Einfluss haben. Die reduzierten Schnittkräfte bedeuten, dass der Bohrer das Material leichter durchdringen kann. Sie müssen nicht so viel Druck ausüben, und es besteht weniger Gefahr, dass der Bohrer bricht oder im Material stecken bleibt.
Neben der Reduzierung der Schneidkräfte hat die DLC -Beschichtung auch die während des Bearbeitungsprozesses erzeugte Wärme. Hochschneidende Kräfte führen häufig zu mehr Wärmeerzeugung, was das Werkzeug und das Werkstück weiter schädigen kann. Da die DLC -Beschichtung Schneidkräfte reduziert, verringert sie auch die erzeugte Wärmemenge. Dies ist großartig, weil es hilft, die Integrität des Werkzeugs und des Werkstücks zu bewahren.
Aber es ist nicht alles Sonnenschein und Regenbogen. Bei der Verwendung von DLC -beschichteten Tools sind einige Dinge zu beachten. Zum Beispiel muss die Beschichtungsdicke genau richtig sein. Wenn es zu dick ist, kann es während des Bearbeitungsvorgangs abziehen, was tatsächlich die Schneidkräfte erhöhen kann. Auch der Bewerbungsprozess der DLC -Beschichtung ist entscheidend. Eine schlecht angewandte Beschichtung bietet nicht die gleichen Vorteile wie ein Brunnen - angewendet.
Wenn Sie nun im Geschäft sind, harte Maschinenmaterialien zu bearbeiten, denken Sie wahrscheinlich darüber nach, wie Sie diese erstaunlichen DLC -beschichteten Werkzeuge in die Hände bekommen können. Nun, dort komme ich ins Spiel. Als Lieferant von DLC -beschichteten Endmühlen kann ich Ihnen hohe Qualitätstools anbieten, mit denen Schneidkräfte reduziert und Ihre Bearbeitungsvorgänge verbessert werden sollen. Ob du brauchst1 Flöten -Aluminiumverarbeitungsendmühleoder2 Flöten -DLC -FrästebohrerIch habe dich abgedeckt.
Durch die Verwendung unserer DLC -beschichteten Werkzeuge können Sie eine längere Werkzeuglebensdauer, ein besseres Oberflächenfinish für Ihre Werkstücke und die Kosten auf lange Sicht reduzieren. Wenn Sie mehr über unsere Produkte erfahren oder Ihre spezifischen Bearbeitungsanforderungen besprechen möchten, zögern Sie nicht, sich zu wenden. Ich bin hier, um Ihnen dabei zu helfen, Ihre Bearbeitungsvorgänge optimal zu nutzen und Ihre Produktivität auf die nächste Stufe zu bringen.
Zusammenfassend hat die DLC -Beschichtung einen signifikanten Einfluss auf die Schnittkräfte in harten - maschinellen Materialien. Es reduziert die Reibung, behält die Werkzeugschärfe bei und hilft, die Wärmeerzeugung zu kontrollieren, die zu niedrigeren Schnittkräften und besseren Bearbeitungsergebnissen führen. Wenn Sie also es satt haben, mit hohen Schnittkräften und ihren damit verbundenen Problemen umzugehen, ist es an der Zeit, DLC -beschichtete Werkzeuge auszuprobieren.
Referenzen
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- Erdemir, A. (2001). Tribologie von Diamond und Diamant - wie Carbonfilme. Trage, 250 (1 - 12), 410 - 425.
- Schipper, DJ & de Groot, MJ (2006). Reibung und Verschleiß von Diamanten - wie Kohlenstoffbeschichtungen. Tribology International, 39 (12), 1619 - 1628.
