Wie groß ist die Nutlänge von Spiralnutbohrern?

Die Nutlänge von Spiralnutbohrern ist eine entscheidende Spezifikation, die die Leistung und Anwendbarkeit dieser Schneidwerkzeuge erheblich beeinflusst. Als engagierter Anbieter von Spiralnuten-Bits werde ich oft gefragt, was genau die Nutenlänge bedeutet und wie sie sich auf die Verwendung dieser Bits auswirkt. In diesem Blogbeitrag werde ich mich mit dem Konzept der Flötenlänge, ihrer Bedeutung und ihrer Beziehung zu verschiedenen Arten von Spiralflötenbohrern befassen.

Die Flötenlänge verstehen

Die Nutenlänge eines Spiralnutenmeißels bezieht sich auf den Teil des Meißelkörpers, an dem sich die Spiralnuten oder Nuten befinden. Diese Spannuten spielen eine entscheidende Rolle bei der Spanabfuhr, der Kühlmittelzufuhr und der Schnitteffizienz. Wenn bei Bearbeitungsvorgängen ein Bohrer mit Spiralnuten verwendet wird, tragen die Nuten dazu bei, die Späne vom Schneidbereich wegzuleiten und so zu verhindern, dass sie verstopfen und den Schneidprozess beeinträchtigen. Dies verbessert nicht nur die Schnittqualität, sondern verlängert auch die Lebensdauer des Bohrers.

Die Spannutenlänge wird entlang der Bohrerachse von der Spitze bis zum Ende der Spannuten gemessen. Unterschiedliche Spannutenlängen sind darauf ausgelegt, unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen. Kürzere Spannutenlängen werden typischerweise für flache Schnitte oder bei der Bearbeitung von Materialien verwendet, die kleine Späne erzeugen. Sie bieten eine höhere Steifigkeit und Stabilität, was der Präzisionsbearbeitung zugute kommt. Andererseits eignen sich längere Spannutenlängen für tiefere Schnitte und für die Bearbeitung von Materialien, die größere Späne erzeugen. Sie ermöglichen eine effizientere Spanabfuhr über eine größere Distanz.

Bedeutung der Nutlänge bei der Bearbeitung

Die Wahl der Spannutenlänge kann einen tiefgreifenden Einfluss auf den Bearbeitungsprozess haben. Sie beeinflusst die Schnittgeschwindigkeit, den Vorschub und die Gesamtqualität der bearbeiteten Oberfläche. Wenn beispielsweise die Spannutenlänge für einen Tiefschnittvorgang zu kurz ist, können sich die Späne im Schneidbereich ansammeln, was zu erhöhter Wärmeentwicklung, Werkzeugverschleiß und schlechter Oberflächengüte führt. Umgekehrt kann die Verwendung eines Bohrers mit einer übermäßig langen Spannutenlänge für einen flachen Schnitt zu einer geringeren Steifigkeit und Genauigkeit des Werkzeugs führen.

Neben der Spanabfuhr beeinflusst auch die Spannutenlänge die Fähigkeit des Werkzeugs, Wärme abzuleiten. Beim Schneidvorgang entsteht an der Schneidkante eine erhebliche Wärmemenge. Eine ordnungsgemäße Spanabfuhr durch die Spannuten trägt dazu bei, die Wärme abzuleiten und die Temperatur an der Werkzeugspitze zu senken. Dies ist besonders wichtig bei der Bearbeitung von Werkstoffen, die zur Kaltverfestigung neigen, oder beim Einsatz von Hochgeschwindigkeitsschneidtechniken.

Nutlänge und verschiedene Arten von Spiralnutbohrern

Auf dem Markt sind verschiedene Arten von Spiralnutbohrern erhältlich, von denen jeder je nach der spezifischen Anwendung seine eigene optimale Nutlänge hat.

Ein Spiralflötenbohrer

Bohrer mit einer Spiralnut werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Spanabfuhr ein entscheidendes Problem darstellt, beispielsweise bei der Bearbeitung von weichen Kunststoffen und Nichteisenmetallen. Diese Bohrer haben typischerweise relativ lange Spannutenlängen, um eine effiziente Entfernung der Späne aus dem Schneidbereich zu gewährleisten. Das einschneidige Design ermöglicht einen größeren Spanraum, was beim Umgang mit Materialien, die große Späne produzieren, von Vorteil ist. Um unser Sortiment zu erkundenEin Spiralflötenbohrer, klicken Sie auf den Link.

2-schneidige Flachbohrer

2-schneidige Flachbohrer werden häufig in allgemeinen Bearbeitungsanwendungen eingesetzt, darunter in der Holz-, Kunststoff- und Leichtmetallbearbeitung. Die Spannutenlänge dieser Bohrer ist normalerweise so ausgelegt, dass ein Gleichgewicht zwischen Spanabfuhr und Werkzeugsteifigkeit gewährleistet ist. Oft wird eine moderate Spannutenlänge bevorzugt, um ausreichend Platz für die Spanabfuhr zu bieten und gleichzeitig die nötige Stabilität für präzises Schneiden zu gewährleisten. Schauen Sie sich unsere an2-schneidige Flachbohrerfür eine Vielzahl von Optionen für unterschiedliche Anwendungen.

2-schneidige Kugelkopf-Bits

2-schneidige Kugelfräser werden häufig für Konturierungs- und 3D-Bearbeitungsvorgänge verwendet. Die Spannutenlänge dieser Bohrer ist sorgfältig konstruiert, um einen reibungslosen Schnitt und eine effiziente Spanabfuhr bei komplexen Geometrien zu gewährleisten. Längere Spannutenlängen können für tiefere Konturschnitte verwendet werden, während kürzere Spannutenlängen besser für die Feinbearbeitung flacher Oberflächen geeignet sein können. Entdecken Sie unsere2-schneidige Kugelkopf-Bitsum das richtige Werkzeug für Ihre 3D-Bearbeitungsanforderungen zu finden.

Faktoren, die die Wahl der Flötenlänge beeinflussen

Bei der Auswahl der geeigneten Spannutenlänge für eine bestimmte Bearbeitungsaufgabe müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden.

Materialtyp

Die Art des bearbeiteten Materials ist einer der wichtigsten Faktoren. Härtere Materialien wie Stahl und Titan erzeugen tendenziell kleinere Späne und erfordern möglicherweise kürzere Spannutenlängen für eine bessere Werkzeugsteifigkeit. Weichere Materialien wie Aluminium und Kunststoffe erzeugen größere Späne und längere Spannutenlängen eignen sich in der Regel besser für eine effiziente Spanabfuhr.

Schnitttiefe

Auch die gewünschte Schnitttiefe spielt bei der Festlegung der Spannutenlänge eine entscheidende Rolle. Bei flachen Schnitten kann eine kürzere Spannutenlänge für die nötige Stabilität und Genauigkeit sorgen. Bei tieferen Schnitten ist jedoch eine längere Spannutenlänge erforderlich, um sicherzustellen, dass die Späne über die gesamte Schnitttiefe abgeführt werden können.

Maschinenfähigkeit

Auch die Fähigkeiten der Bearbeitungsausrüstung, einschließlich Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Leistung, beeinflussen die Wahl der Spannutenlänge. Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsvorgänge erfordern möglicherweise kürzere Spannutenlängen, um Vibrationen zu reduzieren und die Schneideffizienz zu verbessern. Umgekehrt können Maschinen mit geringerer Leistung von längeren Spannutenlängen profitieren, um eine gleichmäßigere Spanabfuhr zu ermöglichen.

So wählen Sie die richtige Flötenlänge aus

Um optimale Bearbeitungsergebnisse zu erzielen, ist die Auswahl der richtigen Nutlänge für Ihre Spiralnutbohrer von entscheidender Bedeutung. Hier sind einige Schritte, die Ihnen helfen, die richtige Wahl zu treffen:

1. Verstehen Sie Ihre Anwendung: Bestimmen Sie die Art des Bearbeitungsvorgangs, den Sie ausführen möchten, z. B. Fräsen, Bohren oder Konturieren. Berücksichtigen Sie das zu bearbeitende Material und die gewünschte Schnitttiefe.
2. Analysieren Sie Chip-Eigenschaften: Verstehen Sie die Größe und Form der Späne, die während des Bearbeitungsprozesses entstehen. Dadurch können Sie feststellen, ob für eine effiziente Spanabfuhr eine kürzere oder längere Spannutenlänge erforderlich ist.
3. Berücksichtigen Sie die Steifigkeit des Werkzeugs: Bringen Sie die Notwendigkeit einer effizienten Spanabfuhr mit der Anforderung an die Werkzeugsteifigkeit in Einklang. Kürzere Spannutenlängen bieten im Allgemeinen eine höhere Steifigkeit, was für die Präzisionsbearbeitung wichtig ist.
4. Konsultieren Sie Experten: Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Nutlänge für Ihre Anwendung geeignet ist, wenden Sie sich an unser Expertenteam. Wir verfügen über weitreichende Erfahrung im Bereich der Spiralnutbohrer und können Sie individuell und bedarfsgerecht professionell beraten.

Kontaktieren Sie uns für die Beschaffung

Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Spiralnutenbohrern mit der richtigen Nutenlänge für Ihre Bearbeitungsanforderungen sind, sind Sie hier genau richtig. Als führender Anbieter von Spiralnutbohrern bieten wir eine breite Produktpalette an, um den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Bits bestehen aus hochwertigen Materialien und werden nach höchsten Qualitäts- und Präzisionsstandards hergestellt.

Ganz gleich, ob Sie Bohrer mit einer Spiralnut, flache Bits mit zwei Nuten oder Kugelkopf-Bits mit zwei Nuten benötigen, wir haben die richtige Lösung für Sie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihren Beschaffungsbedarf zu besprechen und wir helfen Ihnen dabei, die perfekten Spiralnutenbohrer für Ihre Anwendungen zu finden. Unser Team ist bestrebt, Ihnen während des gesamten Kaufprozesses einen hervorragenden Kundenservice und technischen Support zu bieten.

Referenzen

• Schneidr, E. (2018). Handbuch der Schneidwerkzeugtechnologie. McGraw - Hill.
• Krar, S. & Check, A. (2019). Herstellungsprozesse und Materialien. Engagieren Sie das Lernen.