Die zentrale Schnittfähigkeit eines Vierkantschaftfräsers ist ein entscheidendes Merkmal, das seine Leistung und Eignung für verschiedene Bearbeitungsvorgänge erheblich beeinflusst. Als renommierter Lieferant von Vierkant-Schaftfräsern sind wir uns der Bedeutung dieser Funktion bewusst und sind bestrebt, qualitativ hochwertige Werkzeuge bereitzustellen, die den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.
Die Fähigkeit zum Zentrumsschneiden verstehen
Die Fähigkeit zum zentralen Schneiden bezieht sich auf die Fähigkeit des Schaftfräsers, axial, also entlang der Achse des Werkzeugs, zu schneiden. Ein Vierkant-Schaftfräser mit guter Schneidfähigkeit in der Mitte kann direkt in das Werkstück eintauchen und ermöglicht so Vorgänge wie Bohren, Schlitzen und Taschenfräsen, ohne dass ein Vorbohren erforderlich ist. Diese Funktion ist besonders nützlich bei der CNC-Bearbeitung, wo Präzision und Effizienz von größter Bedeutung sind.
Wenn ein Vierkant-Schaftfräser mittig schneidet, sind die Schneidkanten am Ende des Werkzeugs für den Materialabtrag verantwortlich. Das Design dieser Kanten, einschließlich ihrer Geometrie, Schärfe und Anzahl der Rillen, spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Schneidleistung im Zentrum. Beispielsweise können Schaftfräser mit scharfen und gut gestalteten Schneidkanten Materialien reibungsloser durchtrennen, wodurch die Schnittkraft verringert und die Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks verbessert wird.
Faktoren, die die Schneidfähigkeit des Zentrums beeinflussen
Anzahl der Flöten
Die Anzahl der Spannuten eines Vierkant-Schaftfräsers hat einen direkten Einfluss auf seine Schneidfähigkeit in der Mitte. Schaftfräser sind in der Regel mit unterschiedlichen Nutzahlen ausgestattet, beispielsweise 2, 3, 4 oder mehr. A2-schneidiger Flachfräserwird häufig für Mittelschnittoperationen bevorzugt. Die geringere Spannutenzahl ermöglicht einen größeren Raum für die Spanabfuhr, was beim Eintauchen in das Material unerlässlich ist. Dies bedeutet, dass die Späne leichter abtransportiert werden können, wodurch ein Verstopfen der Späne verhindert und die Gefahr eines Werkzeugbruchs verringert wird. Andererseits bieten Schaftfräser mit mehr Spannuten, wie z. B. ein Schaftfräser mit 4 Spannuten, möglicherweise eine bessere Oberflächengüte, sind aber aufgrund des geringeren Raums für die Spanabfuhr möglicherweise nicht so effizient bei der Mittenbearbeitung.
Werkzeugmaterial
Das Material des Vierkant-Schaftfräsers beeinflusst auch seine Schneidfähigkeit in der Mitte.Hartmetall-Schaftfräserwerden aufgrund ihrer hervorragenden Härte, Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit häufig in der modernen Bearbeitung eingesetzt. Hartmetall-Schaftfräser können ihre Schärfe auch beim Schneiden harter Materialien länger behalten. Dies ermöglicht einen effizienteren Mittelschnitt, da die scharfen Schneidkanten leichter in das Material eindringen können. Schaftfräser aus Schnellarbeitsstahl (HSS) sind zwar günstiger, bieten jedoch möglicherweise nicht die gleiche Leistung beim Zentrumsschneiden, insbesondere bei der Bearbeitung harter oder abrasiver Materialien.
Schneidengeometrie
Ein weiterer entscheidender Faktor ist die Geometrie der Schneidkanten am Ende des Vierkant-Schaftfräsers. Eine gut gestaltete Schneidkante mit dem richtigen Spanwinkel, Freiwinkel und Kantenradius kann die Schneidfähigkeit in der Mitte verbessern. Beispielsweise kann ein positiver Spanwinkel die Schnittkraft verringern, sodass der Schaftfräser leichter in das Material eintauchen kann. Allerdings kann ein zu großer positiver Spanwinkel die Schneidkante schwächen und zu vorzeitigem Verschleiß oder Bruch führen. Der Freiwinkel sorgt dafür, dass der Schaftfräser nicht am Werkstück reibt, wodurch die Wärmeentwicklung reduziert und die Schneideffizienz verbessert wird.
Anwendungen von Vierkant-Schaftfräsern mit guter Schneidfähigkeit in der Mitte
Bohren und Tauchen
Eine der offensichtlichsten Anwendungen eines Vierkant-Schaftfräsers mit guter Schneidfähigkeit in der Mitte sind Bohr- und Tauchbearbeitungen. Anstatt einen separaten Bohrer zu verwenden, kann ein mittig schneidender Vierkant-Schaftfräser verwendet werden, um Löcher zu erzeugen oder Taschen direkt zu beginnen. Das spart Zeit und reduziert die Anzahl der für eine Bearbeitung erforderlichen Werkzeuge. Beispielsweise bei der Herstellung von kleinen bis mittelgroßen Teilen, u. a65HRC 4-schneidiger Flachschaftfräserkann verwendet werden, um in das Werkstück einzutauchen und anschließend Seitenfräsvorgänge durchzuführen, alles in einer Aufspannung.
Schlitzen
Vierkant-Schaftfräser mit Zentrumsschnittfähigkeit eignen sich auch ideal für Schlitzbearbeitungen. Mit ihnen können gerade oder gebogene Schlitze in das Werkstück eingebracht werden. Die Möglichkeit, direkt in das Material einzutauchen, ermöglicht mehr Flexibilität bei der Schlitzgestaltung und reduziert den Bedarf an komplexen Einstellungen. In der Luft- und Raumfahrtindustrie, wo für Komponenten häufig Präzisionsschlitzen erforderlich ist, werden zentriert schneidende Vierkantschaftfräser verwendet, um eine genaue und effiziente Bearbeitung sicherzustellen.
Einstecken
Das Taschenfräsen ist eine weitere häufige Anwendung, bei der mittig schneidende Vierkant-Schaftfräser glänzen. Mit ihnen lassen sich Taschen unterschiedlicher Form und Größe im Werkstück erzeugen. Die Möglichkeit, den Taschenbearbeitungsvorgang ohne Vorbohren von der Mitte des Werkstücks aus zu starten, vereinfacht den Bearbeitungsprozess und verbessert die Produktivität. In der Formenbauindustrie werden mittig schneidende Vierkantschaftfräser verwendet, um Hohlräume und Taschen in Formen zu erzeugen, die dann zum Gießen oder Spritzgießen verwendet werden.
Unsere Angebote für Vierkantschaftfräser
Als Lieferant von Vierkant-Schaftfräsern bieten wir eine breite Produktpalette mit hervorragender Mittelschnittfähigkeit. Unser2-schneidiger Flachfräserist für eine effiziente Spanabfuhr und einen reibungslosen Mittelschnitt ausgelegt. Es eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Messing und Kunststoffe. UnserHartmetall-Schaftfräserbestehen aus hochwertigen Hartmetallmaterialien und bieten eine hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit. Sie sind in der Lage, harte Materialien wie Edelstahl und Titan zentriert zu schneiden.
Unser65HRC 4-schneidiger Flachschaftfräserist ein Hochleistungswerkzeug, das die Vorteile einer 4-Schneiden-Konstruktion mit hoher Härte vereint. Es bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Schneidfähigkeit in der Mitte und Oberflächengüte und eignet sich daher für Präzisionsbearbeitungsanwendungen.
Kontaktieren Sie uns für Ihren Bedarf an Vierkant-Schaftfräsern
Wenn Sie auf der Suche nach Vierkant-Schaftfräsern mit hervorragender Schneidfähigkeit in der Mitte sind, sind Sie hier genau richtig. Unser Expertenteam unterstützt Sie gerne bei der Auswahl des richtigen Werkzeugs für Ihre spezifischen Bearbeitungsanforderungen. Ganz gleich, ob Sie eine kleine Werkstatt oder eine große Produktionsstätte betreiben, wir können Ihnen hochwertige Vierkantschaftfräser zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein Beschaffungsgespräch zu beginnen und Ihre Bearbeitungsvorgänge auf die nächste Stufe zu bringen.
Referenzen
- Boothroyd, G. & Knight, WA (2006). Grundlagen der maschinellen Bearbeitung und Werkzeugmaschinen. Marcel Dekker.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Metallschneiden. Butterworth-Heinemann.
- Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2008). Fertigungstechnik und Technologie. Pearson Prentice Hall.
