Hallo! Als Lieferant von geraden Flötenendmühlen habe ich in letzter Zeit viele Fragen darüber gestellt, wie sich das Flötendesign dieser Werkzeuge auf die Chip -Evakuierung auswirkt. Also dachte ich, ich würde mir einen Moment Zeit nehmen, um einige Einblicke zu diesem Thema zu teilen.
Lassen Sie uns zunächst darüber sprechen, was Chip -Evakuierung ist und warum es so wichtig ist. Wenn Sie eine Endmühle verwenden, um Material zu durchschneiden, erzeugt das Werkzeug Chips, während es Material aus dem Werkstück entfernt. Diese Chips müssen schnell und effizient aus dem Schneidbereich entfernt werden, um zu verhindern, dass sie die Flöten der Endmühle verstopfen. Wenn die Chips nicht ordnungsgemäß entfernt sind, können sie zu einer Reihe von Problemen führen, einschließlich einer schlechten Oberflächenfinish, einem erhöhten Werkzeugverschleiß und sogar dem Werkzeugbruch.
Wie wirkt sich das Flötendesign von geraden Flötenendmühlen auf die Chip -Evakuierung aus? Nun, es gibt einige Schlüsselfaktoren zu berücksichtigen.
Flötenhelixwinkel
Einer der wichtigsten Faktoren ist der Flötenhelix -Winkel. Der Helix -Winkel bezieht sich auf den Winkel, in dem sich die Flöten um die Endmühle wandern. In geraden Flötenendmühlen beträgt der Helixwinkel normalerweise 0 Grad, was bedeutet, dass die Flöten das Werkzeug direkt auf und ab laufen.
Ein gerade Flötendesign kann für bestimmte Anwendungen von Vorteil sein, insbesondere wenn Sie gerade Wände schneiden oder mit Materialien arbeiten, die anfällig für Splitter sind. Wenn es jedoch um die Chip -Evakuierung geht, kann ein gerade Flötendesign eine kleine Herausforderung sein. Da die Flöten keine Spiralform haben, fällt es den Chips schwerer, aus dem Schneidbereich herausgedrängt zu werden. Dies kann zu Chippackungen führen, bei denen die Chips in den Flöten stecken und verhindern, dass neue Chips gebildet werden.
Auf der anderen Seite sind die Mühlen mit einem höheren Helixwinkel, beispielsweise 30 Grad oder mehr, bei der Chip -Evakuierung besser. Die Spiralform der Flöten hebt die Chips aus dem Schneidbereich heraus und trägt sie vom Werkstück weg. Dies reduziert die Chancen des Chippackens und ermöglicht ein effizienteres Schneiden.
Flötenbreite und Tiefe
Ein weiterer Faktor, der die Chip -Evakuierung beeinflusst, ist die Breite und Tiefe der Flöten. In geraden Flötenendmühlen sind die Breite und Tiefe der Flöten entlang der Länge des Werkzeugs typischerweise gleichmäßig.
Wenn die Flöten zu eng oder zu flach sind, gibt es nicht genug Platz, um durch die Chips zu fließen. Dies kann dazu führen, dass sich die Chips in den Flöten aufbauen und zu einer schlechten Chip -Evakuierung führen. Andererseits hat die Endmühle möglicherweise nicht genügend Kraft, um den Schneidkräften zu standzuhalten, wenn die Flöten zu breit oder zu tief sind.
Das richtige Gleichgewicht zwischen Flötenbreite und Tiefe zu finden ist für eine optimale Evakuierung der Chips von entscheidender Bedeutung. Als Lieferant bieten wir eine Reihe von gerade Flötenendmühlen mit unterschiedlichen Flötenbreiten und Tiefen an, um verschiedene Anwendungen zu entsprechen. Sie können unsere überprüfenGerade Flötengravenende EndmühlenWeitere Optionen.
Anzahl der Flöten
Die Anzahl der Flöten in einer Endmühle spielt auch eine Rolle bei der Chip -Evakuierung. Gerade Flötenendmühlen können eine unterschiedliche Anzahl von Flöten haben, die normalerweise zwischen 2 und 4 oder mehr liegen.
Endmühlen mit weniger Flöten haben im Allgemeinen mehr Platz zwischen den Flöten, was eine bessere Chip -Evakuierung ermöglicht. Dies liegt daran, dass mehr Platz für die Chips gibt, die durch die Flöten fließen und aus dem Schneidbereich entfernt werden können. Endmühlen mit weniger Flöten bieten jedoch möglicherweise nicht so reibungslos wie diejenigen mit mehr Flöten.
Auf der anderen Seite können Ende Mills mit mehr Flöten ein reibungsloseres Finish verleihen, aber es gibt es möglicherweise schwieriger, Chips zu evakuieren. Die erhöhte Anzahl von Flöten bedeutet, dass zwischen ihnen weniger Platz besteht, was zu Chippackungen führen kann.
Bei der Auswahl einer gerade Flötenendmühle müssen Sie das Material, das Sie schneiden, die Art des Schnitts und die gewünschte Oberfläche berücksichtigen. Wenn Sie beispielsweise ein weiches Material wie Holz schneiden und schnell viel Material entfernen müssen, kann eine 2-flute-Endmühle eine gute Wahl sein. Wenn Sie ein härteres Material schneiden und ein glatteres Finish benötigen, ist eine 4-fähige Endmühle möglicherweise besser geeignet. Wir haben auchMais -EndmühleUndMais -EndmühleOptionen, die verschiedene Flötenkonfigurationen für verschiedene Anforderungen bieten können.
Beschichtung und Oberflächenbeschaffung
Die Beschichtung und Oberfläche der Endmühle können sich auch auf die Chip -Evakuierung auswirken. Eine glatte Oberfläche an den Flöten kann den Chips helfen, leichter aus dem Schneidbereich zu rutschen. Darüber hinaus können bestimmte Beschichtungen die Reibung zwischen den Chips und den Flöten verringern, was die Evakuierung der Chip verbessern kann.
Beispielsweise kann eine Titannitrid (Zinn) -beschichtung eine harte, glatte Oberfläche liefern, die die Reibung verringert und den Chips hilft, freier zu fließen. Andere Beschichtungen wie Titanaluminiumnitrid (Tialn) oder diamantartiges Kohlenstoff (DLC) können ebenfalls ähnliche Vorteile bieten.
Tipps zur Verbesserung der Chip -Evakuierung mit geraden Flötenendmühlen
Nachdem wir darüber gesprochen haben, wie sich das Flötendesign auf die Chip -Evakuierung auswirkt, finden Sie hier einige Tipps, die Ihnen helfen, das Beste aus Ihren gerade Flötenendmühlen herauszuholen:
- Verwenden Sie die richtigen Schneidparameter: Stellen Sie sicher, dass Sie die richtige Schnittgeschwindigkeit, die Futterrate und die Schnitttiefe für das Material verwenden, mit dem Sie arbeiten. Die Verwendung der falschen Parameter kann zu einer schlechten Chipbildung und -vakuierung führen.
- Kühlmittel oder Schmiermittel auftragen: Kühlmittel oder Schmiermittel können dazu beitragen, die Reibung und Wärme während des Schneidvorgangs zu reduzieren, wodurch die Evakuierung der Chip verbessern kann. Es kann auch dazu beitragen, die Lebensdauer der Endmühle zu verlängern.
- Löschen Sie die Chips regelmäßig: Wenn Sie feststellen, dass sich die Chips in den Flöten aufbauen, stoppen Sie den Schneidvorgang und löschen Sie die Chips manuell. Dies kann die Chippackung verhindern und sicherstellen, dass die Endmühle weiterhin effizient schneidet.
Zusammenfassend hat das Flötendesign von gerade Flötenendmühlen einen erheblichen Einfluss auf die Chip -Evakuierung. Während gerade Flöten für bestimmte Anwendungen nützlich sein können, können sie Herausforderungen stellen, wenn es darum geht, die Chips aus dem Schneidbereich herauszuholen. Durch das Verständnis der Faktoren, die die Chip -Evakuierung beeinflussen, wie Helixwinkel, Flötenbreite und Tiefe, Anzahl der Flöten und Beschichtung, können Sie die richtige Endmühle für Ihre Bedürfnisse auswählen und Schritte zur Verbesserung der Chip -Evakuierung unternehmen.
Wenn Sie sich auf dem Markt für hochwertige, gerade Flöten-Endmühlen oder Fragen zur Chip-Evakuierung oder unseren Produkten haben, zögern Sie nicht, sich zu wenden. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, die besten Lösungen für Ihre Bearbeitungsanforderungen zu finden. Beginnen wir ein Gespräch und sehen, wie wir zusammenarbeiten können, um Ihre Schneidprozesse zu verbessern.
Referenzen
- Maschinenhandbuch, 31. Ausgabe
- Werkzeug -U -Sme - Schneidwerkzeugtechnologie Kursmaterialien
