Erzeugen 2-schneidige Kugelkopfbohrer eine glatte Oberfläche?

Als Lieferant von 2-schneidigen Kugelkopfbohrern wurde ich häufig gefragt, ob diese Werkzeuge eine glatte Oberfläche erzeugen können. In diesem Blog werde ich mich mit der Wissenschaft dahinter befassen, sie mit anderen Arten von Bits vergleichen und reale Anwendungen und Benutzererfahrungen teilen.

Die Wissenschaft hinter 2-schneidigen Kugelkopf-Bits

Um zu verstehen, ob zweischneidige Kugelfräser eine glatte Oberfläche erzeugen können, müssen wir uns zunächst ihr Design und ihre Interaktion mit dem zu bearbeitenden Material ansehen.

Die Kugelform dieser Bits ist entscheidend. Im Gegensatz zu Bits mit flachem Ende ermöglicht die abgerundete Spitze einen allmählicheren und kontinuierlicheren Schneidvorgang. Wenn sich der Bohrer dreht und über das Material bewegt, verteilt das Kugelkopf-Design die Schnittkräfte gleichmäßiger. Durch diese gleichmäßige Verteilung verringert sich die Wahrscheinlichkeit, dass auf der Oberfläche raue Stellen oder Rattermarken entstehen.

Eine wichtige Rolle spielen auch die beiden Rillen am Gebiss. Rillen sind die Rillen am Bohrer, die bei der Spanabfuhr helfen. Bei zwei Spannuten besteht ein Gleichgewicht zwischen Schnittleistung und Spanabfuhr. Während der Bohrer in das Material schneidet, werden die Späne geformt und dann durch die Spannuten abtransportiert. Wenn die Späne nicht ordnungsgemäß entfernt werden, können sie nachgeschnitten werden, was zu einer rauen Oberfläche führt. Die 2-schneidigen Kugelkopfbohrer sind so konzipiert, dass die Späne reibungslos abtransportiert werden und so zu einer besseren Oberflächenqualität beitragen.

Vergleich mit anderen Bittypen

Ein Spiralflötenbohrer

Ein Spiralflötenbohrerwerden häufig für bestimmte Anwendungen eingesetzt, beispielsweise zum Schruppen oder für Materialien, die einen einschneidigen Schneidvorgang erfordern. Wenn es jedoch darum geht, eine glatte Oberfläche zu erzielen, sind sie möglicherweise nicht so effektiv wie zweischneidige Kugelkopf-Bits. Einspiralbohrer haben eine einzige Schneidkante, was bedeutet, dass die Schnittkräfte auf einer Seite konzentriert sind. Dies kann zu mehr Vibrationen und einem weniger gleichmäßigen Schnitt führen, was zu einer raueren Oberfläche führt.

2-schneidige Flachbohrer

2-schneidige Flachbohrereignen sich hervorragend für die Bearbeitung flacher Oberflächen. Bei gekrümmten oder konturierten Oberflächen greifen sie jedoch zu kurz. Die flache Spitze dieser Bohrer kann der Krümmung der Oberfläche nicht so reibungslos folgen wie das Kugelkopf-Design der 2-Flöten-Kugelkopfbohrer. Daher können 2-schneidige Flachbohrer auf gekrümmten Oberflächen Stufen oder Unebenheiten hinterlassen, während 2-schneidige Kugelfräser auf solchen Oberflächen für ein viel glatteres Finish sorgen können.

Anwendungen aus der Praxis

2-schneidige Kugelkopfbohrer werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen eine glatte Oberflächenbeschaffenheit unerlässlich ist.

Formenbau

Im Formenbau müssen die Formen eine sehr glatte Oberfläche haben, um ein hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten. 2-schneidige Kugelkopfbohrer werden verwendet, um die komplexen Formen und Konturen der Formen zu erstellen. Die sanfte Schneidwirkung dieser Bohrer trägt dazu bei, die für Formen erforderliche präzise Oberflächengüte zu erzielen, die für Branchen wie die Automobil-, Konsumgüter- und Elektronikbranche von entscheidender Bedeutung ist.

Holzbearbeitung

In der Holzbearbeitung, insbesondere für die Herstellung von Dekorationsstücken oder Möbeln mit gebogenen Kanten, sind 2-schneidige Kugelkopf-Bits eine beliebte Wahl. Sie können Holz reibungslos durchtrennen und hinterlassen eine Oberfläche, die für die Endbearbeitung bereit ist. Ganz gleich, ob es sich um eine filigrane Holzschnitzerei oder ein großformatiges Möbelprojekt handelt, diese Bits sorgen für die Glätte, die Holzarbeiter sich wünschen.

Luft- und Raumfahrtindustrie

Die Luft- und Raumfahrtindustrie verlangt ein Höchstmaß an Präzision und Oberflächenqualität. 2-schneidige Kugelfräser werden zur Bearbeitung von Bauteilen mit komplexen Geometrien, wie z. B. Turbinenschaufeln, verwendet. Die durch diese Bohrer erzielte glatte Oberflächenbeschaffenheit ist wichtig für die Aerodynamik und Leistung der Luft- und Raumfahrtkomponenten.

Benutzererfahrungen

Viele unserer Kunden haben ihre positiven Erfahrungen mit der Verwendung unserer 2-schneidigen Kugelkopf-Bits geteilt. Sie haben von erheblichen Verbesserungen der Oberflächenbeschaffenheit ihrer Produkte berichtet. Ein Kunde aus der Schmuckindustrie erwähnte, dass sich die Qualität seiner komplizierten Schmuckstücke nach der Umstellung auf unsere 2-schneidigen Kugelkopfbohrer dramatisch verbessert habe. Durch die glatte Oberfläche wurde der Aufwand für die Nachbearbeitung reduziert, was sowohl Zeit als auch Geld sparte.

Ein anderer Kunde aus der Kunststoffindustrie sagte, dass die 2-schneidigen Kugelkopfbohrer in der Lage seien, Kunststoffmaterialien zu durchtrennen, ohne zu schmelzen oder raue Kanten zu hinterlassen. Dies führte zu einem professionelleren Endprodukt und einer höheren Kundenzufriedenheit.

Faktoren, die die Oberflächenbeschaffenheit beeinflussen

Während 2-schneidige Kugelkopfbohrer darauf ausgelegt sind, eine glatte Oberfläche zu erzeugen, gibt es mehrere Faktoren, die das tatsächliche Ergebnis beeinflussen können.

Schnittgeschwindigkeit

Die Schnittgeschwindigkeit spielt eine entscheidende Rolle. Eine zu hohe Schnittgeschwindigkeit kann zu einer Überhitzung des Bohrers führen, was zu einer rauen Oberfläche führen kann. Wenn andererseits die Schnittgeschwindigkeit zu niedrig ist, schneidet der Bohrer möglicherweise nicht effizient, was zu einer weniger glatten Oberfläche führt. Es ist wichtig, die optimale Schnittgeschwindigkeit für das jeweilige Material und die Anwendung zu finden.

Vorschubgeschwindigkeit

Auch die Vorschubgeschwindigkeit bzw. die Geschwindigkeit, mit der sich der Bohrer über das Material bewegt, beeinflusst die Oberflächenbeschaffenheit. Eine zu hohe Vorschubgeschwindigkeit kann dazu führen, dass der Bohrer durch das Material reißt und eine raue Oberfläche hinterlässt. Eine zu niedrige Vorschubgeschwindigkeit kann zu übermäßigem Schnitt führen, was ebenfalls zu einer Verschlechterung der Oberflächenqualität führen kann.

Materialhärte

Ein weiterer Faktor ist die Härte des zu bearbeitenden Materials. Weichere Materialien erfordern möglicherweise andere Schnittparameter als härtere Materialien. Beispielsweise können bei der Bearbeitung einer weichen Aluminiumlegierung die Schnittgeschwindigkeit und der Vorschub im Vergleich zur Bearbeitung einer harten Stahllegierung relativ höher sein.

Tipps zum Erreichen des besten Oberflächenfinishs

Um die beste Oberflächengüte mit 2-schneidigen Kugelkopf-Bohrern zu erzielen, finden Sie hier einige Tipps:

• Verwenden Sie die richtigen Schnittparameter: Wie bereits erwähnt, finden Sie die optimale Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit für das Material, das Sie bearbeiten. Konsultieren Sie die Richtlinien des Herstellers oder führen Sie einige Testschnitte durch, um die besten Parameter zu ermitteln.
• Halten Sie das Bit scharf: Ein stumpfer Bohrer kann zu einer rauen Oberfläche führen. Überprüfen und schärfen Sie die Bits regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie in gutem Zustand sind.
• Verwenden Sie Kühlmittel: Kühlmittel hilft, die Hitze zu reduzieren und die Spanabfuhr zu verbessern. Durch die Verwendung eines für das Material geeigneten Kühlmittels kann die Oberflächenbeschaffenheit erheblich verbessert werden.

Abschluss

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass 2-schneidige Kugelkopfbohrer äußerst effektiv sind, wenn es darum geht, eine glatte Oberfläche zu erzeugen. Ihr einzigartiges Design mit der Kugelnasenform und zwei Spannuten ermöglicht einen gleichmäßigeren Schnittvorgang und eine bessere Spanabfuhr. Im Vergleich zu anderen Bittypen eignen sie sich besser für gekrümmte und konturierte Oberflächen. In realen Anwendungen in verschiedenen Branchen haben sie sich als zuverlässig bei der Erzielung der gewünschten Oberflächenqualität erwiesen.

Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen 2-schneidigen Kugelfräsern für Ihre Bearbeitungsanforderungen sind, sind wir hier, um Ihnen zu helfen. Unsere Produkte sind so konzipiert, dass sie höchste Ansprüche an Präzision und Leistung erfüllen. Wir laden Sie dazu einKontaktieren Sie unsum Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und eine Beschaffungsverhandlung zu starten. Wir sind zuversichtlich, dass unsere 2-schneidigen Kugelkopfbohrer Ihre Erwartungen übertreffen und Ihnen dabei helfen werden, die glatte Oberfläche zu erzielen, die Sie für Ihre Projekte benötigen.

Referenzen

• „Machining Handbook“, Industrial Press Inc.
• „Fortschrittliche Fertigungstechnologie“, CRC Press