Hartmetallfräser werden in der Regel in CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Graviermaschinen eingesetzt. Es kann auch auf einer gewöhnlichen Fräsmaschine installiert werden, um einige relativ harte und unkomplizierte wärmebehandelte Materialien zu bearbeiten. Details wie folgt:
1. Hartmetall-Winkelfräser: Zum Fräsen von Nuten in einem bestimmten Winkel gibt es zwei Arten von Einzelwinkel- und Doppelwinkelfräsern.
2. Hartmetall-Planfräser: Er wird für vertikale Fräsmaschinen, Schaftfräsmaschinen oder Portalfräsmaschinen zur Bearbeitung von Ebenen verwendet. Es gibt Fräszähne an Stirnfläche und Umfang sowie Grob- und Feinzähne. Seine Struktur hat drei Typen: integraler Typ, Einsatztyp und indexierbarer Typ.
3. Hartmetall-Dreiseitenfräser: Er dient zur Bearbeitung verschiedener Nuten und Stufenflächen, und auf beiden Seiten und am Umfang befinden sich Fräszähne.
4. Hartmetall-Schaftfräser: Wird zum Bearbeiten von Nuten und abgestuften Oberflächen usw. verwendet, die Fräserzähne befinden sich am Umfang und an der Stirnfläche und können während der Arbeit nicht in axialer Richtung zugeführt werden. Axialer Vorschub ist möglich, wenn der Schaftfräser Stirnzähne hat, die durch die Mitte gehen.
5. Hartmetall-Zylinderfräser: Wird zur Bearbeitung von Ebenen auf horizontalen Fräsmaschinen verwendet. Die Fräserzähne sind am Umfang des Fräsers verteilt und lassen sich je nach Zahnform in zwei Arten einteilen: Geradverzahnung und Schrägverzahnung. Je nach Anzahl der Zähne kann es in zwei Arten unterteilt werden: grobe Zähne und feine Zähne. Der Schneckenzahn-Grobzahnfräser hat eine kleine Anzahl von Zähnen, und die Zahnfestigkeit ist hoch, der Spanraum ist groß und er ist für die Grobbearbeitung geeignet; Der Feinzahnfräser ist zum Schlichten geeignet.
