Neben Schaftfräsern, einigen Schaftfräsern und Hartmetall als Fräsermaterialien zum Fräsen von rostfreiem Stahl sind andere Arten von Fräsern im Allgemeinen aus Schnellarbeitsstahl, insbesondere Wolfram-, Molybdän- und Hochvanadium-Schnellarbeitsstahl, die haben gute Ergebnisse. Die Haltbarkeit ist 1-2 mal höher als die von W18Cr4V. Geeignete Hartmetallsorten für die Herstellung von Edelstahlfräsern sind: YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30 usw.
Die Haftung und Verschmelzung von Edelstahl sind stark und die Späne haften leicht an der Schneidkante des Fräsers, was die Schnittbedingungen verschlechtert. beim Gegenlauffräsen gleitet die Schneide zunächst auf der gehärteten Oberfläche, was die Neigung zur Kaltverfestigung erhöht; Fräsen Wenn der Aufprall und die Vibration groß sind, splittert und verschleißt die Schneidkante des Fräsers leicht.
Der Wellkantfräser dient der Bearbeitung von Edelstahlrohren oder dünnwandigen Teilen. Beim Hochgeschwindigkeitsfräsen mit Hartmetall-Schaftfräsern und Wendeschneidplattenfräsern in Edelstahl lassen sich gute Ergebnisse erzielen.
Beim Fräsen von Edelstahl sollte möglichst das Gleichlauffräsen zum Einsatz kommen. Das asymmetrische Gleichlauffräsverfahren kann sicherstellen, dass die Schneidkante glatt vom Metall abgeschnitten wird, die Kontaktfläche der Chipbindung klein ist und unter der Wirkung einer Hochgeschwindigkeitszentrifugalkraft leicht abgeworfen werden kann, um dies zu vermeiden Span, der auf die Spanfläche auftrifft, wenn die Fräserzähne erneut in das Werkstück schneiden. Peeling- und Chipping-Phänomen, verbessern die Haltbarkeit des Werkzeugs.
