Grundkenntnisse über CNC -Werkzeugmaschinen -Vorrichtungen
Werkzeugmaschine bezieht sich auf ein auf einer Werkzeugmaschine installiertes Gerät, um ein Werkstück zu klemmen oder ein Werkzeug zu leiten, damit das Werkstück und das Werkzeug eine korrekte Beziehung zwischen gegenseitiger Position haben.
1. Die Zusammensetzung der CNC -Werkzeugmaschinenbehandlung
Wie in Abbildung 2-24 gezeigt, kann die CNC -Werkzeugmaschine in der Regel aus mehreren Teilen bestehen, wie z. B. Positionierungselemente, Klemmelemente, Montageelemente und Klemmungskörper entsprechend seinen Funktionen und Funktionen.
Das Positionierungselement ist eines der Hauptpositionierungselemente der Leuchte, und seine Positionierungsgenauigkeit wirkt sich direkt auf die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks aus. Häufig verwendete Positionierungselemente sind V-Blocks, Positionierungsstifte, Positionierungsblöcke usw. Die Funktion des Klemmungselements besteht darin, die ursprüngliche Position des Werkstücks im Spiel aufrechtzuerhalten, damit das Werkstück die ursprüngliche Position aufgrund der externen Kraft während der Bearbeitung nicht ändert.
Das Montage -Verbindungselement wird verwendet, um die Position der Miete auf der Maschine zu bestimmen und somit die korrekte Bearbeitungsposition zwischen dem Werkstück und der Maschine zu gewährleisten.
2. Die grundlegenden Anforderungen an CNC -Werkzeugmaschinenbehörden
(1) Genauigkeits- und Steifigkeitsanforderungen CNC-Werkzeugmaschinen haben die Eigenschaften von Multi-Profile und kontinuierlicher Bearbeitung.
. Gleichzeitig sollte das Gerät auch vollständig auf der Werkzeugmaschine positioniert sein, und jede Positionierungsoberfläche auf dem Gerät sollte eine genaue Koordinatengröße in Bezug auf den Ursprung des Koordinatensystems des CNC -Werkzeugwerkzeugs aufweisen, um die Anforderungen der vereinfachten Positionierung und Installation des CNC -Werkzeugwerkzeugs zu erfüllen.
(3) Offenheit Anforderungen: Die Verarbeitung von CNC -Werkzeugmaschine ist die automatische Verarbeitung von Tools für die automatische Vorschub. Das Gerät und das Werkstück sollten einen relativ geräumigen Laufraum für die schnelle Bewegung des Werkzeugs und schnelle Aktionen wie die Änderung von Werkzeugen bieten. Insbesondere für die Multi-Tool- und Multi-Process-Verarbeitung, die das Werkstück um ein Vielfaches eingeben und beenden muss, sollte die Struktur des Geräts so einfach und offen wie möglich sein, damit das Werkzeug während der Werkzeugbewegung leicht eintreten und die Kollision mit dem Werkstückwerksystem für das Fixture-Werkstück verhindern muss. Darüber hinaus spiegelt sich die Offenheit der Gerät auch in der Evakuierung der glatten Chip und der einfachen Chipentfernung wider. .
3. Klassifizierung von Werkzeugmaschinen -Leuchten
Es gibt viele Arten von Werkzeugmaschinen -Leuchten, die gemäß ihrer Verallgemeinerung in die folgenden Kategorien unterteilt werden können. (1) universelle Vorrichtungen, die selbst zentriertes Chicks, Single-Action-Chucks, Zentren usw. sind, sind alle universelle Spiele, und diese Art von Vorrichtungen wurden standardisiert. Es ist durch starke Vielseitigkeit und einfache Struktur gekennzeichnet, und es müssen das Werkstück beim Klemmen nicht einstellen oder leicht einstellen oder leicht einstellen
Für die Herstellung kleiner Chargen von einzelnen Stücken verwendet werden. . Das Design und die Herstellung dieser Art von Einrichtung haben jedoch eine große Arbeitsbelastung, einen langen Zyklus und große Investitionen, und ihre wirtschaftlichen Vorteile können nur in der Massenproduktion vollständig genutzt werden. Es gibt zwei Arten von speziellen Klemmen: strukturell einstellbar und strukturell nicht einstellbar.
. Es ist durch klare Anwendungsobjekte, kompakte Struktur und einfache Einstellung gekennzeichnet.
. Es hat den Vorteil eines speziellen Geräts, das nach dem Gebrauch zerlegt und gespeichert werden kann, was den Produktionsvorbereitungszyklus verkürzt und die Verarbeitungskosten verringert. Daher eignet sich die Kombination sowohl für einzelne als auch für die Produktion mit mittlerer und niedrigem Volumen sowie für die Produktion mit hoher Volumen.
