Welchen Einfluss hat die Nutkrümmung auf den Spanfluss?

Hallo, liebe Zerspanungsbegeisterte! Heute freue ich mich darauf, mich mit einem Thema zu befassen, das in der Welt der Schneidwerkzeuge von entscheidender Bedeutung ist: Wie sich die Krümmung der Spannut auf den Spanfluss auswirkt. Als Lieferant von Spiralnut-Bohrern habe ich die Auswirkungen unterschiedlicher Nutkrümmungen auf die Bearbeitungsleistung aus erster Hand gesehen und freue mich, meine Erkenntnisse mit Ihnen zu teilen.

Lassen Sie uns zunächst darüber sprechen, was Spanfluss eigentlich ist und warum er so wichtig ist. Wenn Sie ein Material bearbeiten, entfernt das Schneidwerkzeug Material in Form von Spänen. Diese Späne müssen effektiv aus der Schneidzone entfernt werden, um zu verhindern, dass sie dem Werkzeug im Weg stehen und Schäden verursachen. Ein guter Spanfluss trägt auch dazu bei, die Wärmeentwicklung zu reduzieren, was die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs verlängern und die Oberflächengüte des Werkstücks verbessern kann.

Kommen wir nun zu den Einzelheiten, wie die Krümmung der Flöte ins Spiel kommt. Die Krümmung der Nut eines Spiralnutbohrers beeinflusst die Art und Weise, wie Späne geformt und aus dem Schneidbereich abgeführt werden.

Schraubenförmiges Nutdesign und sein Einfluss auf die Spanbildung

Die häufigste Art der Nutenkrümmung bei Spiralnutenmeißeln ist das spiralförmige Design. Dieses Design erzeugt einen spiralförmigen Pfad entlang der Länge des Bohrers. Der Winkel der Spirale bzw. die Steigung der Spirale hat einen großen Einfluss auf die Spanbildung.

Ein hoher Spiralwinkel, beispielsweise etwa 40–50 Grad, eignet sich hervorragend für die Bearbeitung weicher Materialien wie Aluminium oder Kunststoff. Der steile Winkel hilft, die Späne schnell aus der Schneidzone zu heben. Wenn das Schneidwerkzeug Material abträgt, leitet die Steilspiralnut die Späne nach oben und vom Werkstück weg. Dies liegt daran, dass die Späne gezwungen werden, der spiralförmigen Bahn der Spannut zu folgen, und der steile Winkel ihnen eine starke Aufwärtskraft verleiht.

Andererseits eignet sich ein niedriger Spiralwinkel von etwa 20 bis 30 Grad besser für härtere Materialien wie Stahl. Der niedrigere Winkel verleiht der Schneidkante mehr Festigkeit. Bei der Bearbeitung harter Materialien ist es schwieriger, die Späne zu brechen und zu entfernen. Durch den geringeren Spiralwinkel kann das Werkzeug den höheren Schnittkräften standhalten, ohne beschädigt zu werden, und es gelingt ihm dennoch, die Späne aus dem Schneidbereich zu leiten, wenn auch langsamer als bei einer Nut mit hoher Spirale.

Spanabfuhr und Nutkrümmung

Eine ordnungsgemäße Spanabfuhr ist der Schlüssel zu einem erfolgreichen Bearbeitungsvorgang. Wenn die Späne nicht effizient entfernt werden, können sie die Spannuten des Schneidwerkzeugs verstopfen. Dies verringert nicht nur die Schnittleistung, sondern kann auch zum Bruch des Werkzeugs führen.

Werfen wir einen Blick auf einige unserer Produkte und wie sich ihre Nutkrümmungen auf die Spanabfuhr auswirken.

2-schneidige Flachbohrer

Unser2-schneidige Flachbohrerverfügen über eine spezielle Nutkrümmung, die den Spanfluss optimiert. Das zweischneidige Design sorgt für ein gutes Gleichgewicht zwischen Schnittleistung und Spanabfuhr. Die Krümmung der Spannuten ist so konstruiert, dass die Späne reibungslos abgeführt werden. Bei Materialien wie Holz oder weichen Metallen funktionieren diese Bits hervorragend. Die Späne werden geformt und dann schnell die Spannuten hinauf und vom Schneidbereich weg bewegt, wodurch jegliche Ansammlung vermieden wird, die den Bearbeitungsprozess verlangsamen könnte.

Ein Spiralflötenbohrer

DerEin Spiralflötenbohrersind eine weitere interessante Option. Mit nur einer Nut ist die Krümmung so konzipiert, dass sie eine sehr gezielte spanführende Wirkung hat. Diese Bohrer werden häufig zum Schruppen oder bei der Bearbeitung von Materialien verwendet, die lange, faserige Späne erzeugen. Die Krümmung der Einzelschneide trägt dazu bei, die Späne aufzubrechen und aus der Schneidzone zu leiten. Dies kann besonders nützlich sein, wenn Materialien wie bestimmte Arten von Kunststoffen oder Verbundwerkstoffen bearbeitet werden.

2-schneidige Kugelkopf-Bits

Unser2-schneidige Kugelkopf-Bitssind für Konturierungs- und Endbearbeitungsarbeiten konzipiert. Die Krümmung der Nuten dieser Bohrer ist optimiert, um eine glatte Oberfläche zu erzeugen und gleichzeitig eine gute Spanabfuhr zu gewährleisten. Da diese Bits häufig in Anwendungen eingesetzt werden, bei denen es auf Präzision ankommt, trägt die Krümmung der Nut dazu bei, dass die Späne die Werkstückoberfläche nicht zerkratzen. Das zweischneidige Design verteilt die Schnittlast gleichmäßig und die Krümmung leitet die Späne kontrolliert ab.

Faktoren, die die Beziehung zwischen Nutkrümmung und Spanfluss beeinflussen

Es ist nicht nur die Krümmung der Nut selbst, die den Spanfluss beeinflusst. Es spielen auch andere Faktoren eine Rolle.

Die Schnittgeschwindigkeit ist ein solcher Faktor. Wenn Sie Ihren Bearbeitungsvorgang mit einer hohen Schnittgeschwindigkeit durchführen, entstehen die Späne schneller. Die Krümmung der Nut muss dieser schnellen Spanbildung standhalten können. In diesem Fall könnte eine Steilspiralnut besser geeignet sein, da sie die Späne schneller abtransportieren kann. Umgekehrt kann man bei niedrigeren Schnittgeschwindigkeiten mit einem geringeren Spiralwinkel auskommen, da die Spanbildungsrate langsamer ist.

Auch die Vorschubgeschwindigkeit spielt eine Rolle. Eine hohe Vorschubgeschwindigkeit bedeutet, dass pro Umdrehung des Schneidwerkzeugs mehr Material abgetragen wird. Dadurch entstehen größere Späne. Die Krümmung der Nut sollte in der Lage sein, diese größeren Späne aufzunehmen. Wenn die Vorschubgeschwindigkeit für die Nutkrümmung zu hoch ist, können die Späne in den Nuten stecken bleiben und zu Problemen führen.

Das Material, das Sie bearbeiten, ist vielleicht der offensichtlichste Faktor. Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Spanbildungseigenschaften. Wie ich bereits erwähnt habe, neigen weiche Materialien wie Aluminium dazu, lange, kontinuierliche Späne zu erzeugen, während harte Materialien wie Edelstahl kürzere, sprödere Späne erzeugen. Die Krümmung der Nut muss entsprechend angepasst werden, um einen ordnungsgemäßen Spanfluss zu gewährleisten.

Auswahl des richtigen Spiralnutbohrers für Ihre Anwendung

Nachdem wir nun verstanden haben, wie sich die Krümmung der Spannut auf den Spanfluss auswirkt, stellt sich die Frage, wie wir den richtigen Spiralfräser für unsere spezifische Bearbeitungsanwendung auswählen können.

Betrachten Sie zunächst das Material, mit dem Sie arbeiten. Wenn es sich um ein weiches Material handelt, sollten Sie sich für einen Bohrer mit hoher Spirale entscheiden, um eine schnelle Spanabfuhr zu gewährleisten. Für harte Materialien ist ein Bohrer mit geringerer Spirale und höherer Schneidkantenstärke die bessere Wahl.

Denken Sie als Nächstes über die Art der Operation nach, die Sie durchführen. Wenn es sich um einen Schruppvorgang handelt, bei dem Sie schnell große Materialmengen abtragen müssen, ist ein Bohrer mit einer Spannutenkrümmung, die für die Spanabfuhr bei hoher Beanspruchung ausgelegt ist, unerlässlich. Für Schlichtbearbeitungen, bei denen die Oberflächenbeschaffenheit von entscheidender Bedeutung ist, ist ein Bohrer mit einer Krümmung, die die Späne ableiten kann, ohne Spuren auf dem Werkstück zu hinterlassen, die richtige Wahl.

Berücksichtigen Sie außerdem Ihre Schnittgeschwindigkeit und Ihren Vorschub. Stellen Sie sicher, dass die Nutkrümmung des von Ihnen gewählten Bohrers die Spanbildungsrate bei Ihren gewählten Schnittparametern bewältigen kann.

Abschluss

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Nutkrümmung von Spiralnutmeißeln eine entscheidende Rolle für den Spanfluss spielt. Es wirkt sich darauf aus, wie die Späne gebildet werden, wie sie aus der Schneidzone abgeführt werden und letztendlich auf die Leistung Ihres Bearbeitungsvorgangs. Wenn Sie den Zusammenhang zwischen Nutkrümmung und Spanfluss verstehen, können Sie den richtigen Spiralnutbohrer für Ihre spezifischen Anforderungen auswählen.

Ob Sie mit arbeiten2-schneidige Flachbohrer,Ein Spiralflötenbohrer, oder2-schneidige Kugelkopf-BitsDie einzigartige Nutkrümmung jedes Bohrers ist darauf ausgelegt, den Spanfluss für verschiedene Materialien und Anwendungen zu optimieren.

Wenn Sie Fragen dazu haben, welcher Spiralflötenbohrer der richtige für Sie ist, oder wenn Sie daran interessiert sind, ein Beschaffungsgespräch zu beginnen, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, die besten Schneidwerkzeuge für Ihre Bearbeitungsanforderungen zu finden und sicherzustellen, dass Sie das Beste aus Ihrem Betrieb herausholen.

Referenzen

• Miller, CF „Spanbildung und Werkzeugstandzeit bei der Bearbeitung.“ Industriepresse, 2001.
• Trent, EM, & Wright, PK „Metallschneiden“. Butterworth-Heinemann, 2000.