Oct 28, 2025Eine Nachricht hinterlassen

Können Spiralnutbohrer zum Schruppen und Schlichten verwendet werden?

Hallo! Als Lieferant von Spiralflötenbohrern werde ich oft gefragt, ob diese Bohrer sowohl zum Schruppen als auch zum Schlichten verwendet werden können. Nun, lasst uns direkt darauf eingehen und es herausfinden.

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Lassen Sie uns zunächst verstehen, was Schruppen und Schlichten im Kontext der Bearbeitung bedeuten. Das Schruppen ist die Anfangsphase, in der Sie schnell eine große Menge Material entfernen. An dieser Stelle machen Sie sich keine allzu großen Sorgen um die Oberflächenbeschaffenheit; Das Hauptziel besteht darin, das Werkstück nahezu auf die gewünschten Abmessungen zu bringen. Bei der Endbearbeitung hingegen geht es vor allem darum, eine glatte, präzise Oberfläche zu erhalten. Sie entfernen nur eine kleine Menge Material, um das endgültige Aussehen und die Genauigkeit zu erzielen.

Können Spiralnutbohrer also beide Aufgaben erfüllen? Die kurze Antwort lautet ja, aber es hängt von einigen Faktoren ab.

Einer der Schlüsselfaktoren ist die Anzahl der Flöten. Zum Beispiel,2-schneidige Flachbohrersind eine beliebte Wahl. Diese Bits haben typischerweise eine relativ große Chip-Lastkapazität. Beim Schruppen können die beiden Spannuten eine erhebliche Menge Material effizient abtragen. Die großen Späne werden leicht durch die Spannuten abgeführt, was ein Verstopfen verhindert und einen Materialabtrag mit hoher Geschwindigkeit ermöglicht. Bei der Endbearbeitung kann die flache Spitze eine relativ glatte Oberfläche erzeugen, insbesondere bei Verwendung mit den richtigen Schnittparametern. Allerdings ist die Oberflächenbeschaffenheit im Vergleich zu Bohrern mit mehr Rillen möglicherweise nicht ganz so glatt.

2-schneidige Kugelkopf-Bitssind auch vielseitig einsetzbar. Bei Schruppoperationen können sie zum schnellen Formen gekrümmter Oberflächen eingesetzt werden. Das Kugelnasen-Design ermöglicht einen fehlerverzeihenderen Schnitt bei unregelmäßigen Formen. Die beiden Spannuten bieten weiterhin eine gute Spanabfuhr. Zum Schlichten kann der Kugelfräser glatte, abgerundete Kanten und Konturen erzeugen. Es eignet sich hervorragend, um 3D-Formen zu erstellen und dem Werkstück ein elegantes Aussehen zu verleihen.

Lasst uns jetzt darüber redenEin Spiralflötenbohrer. Diese Bits werden häufig zum Schruppen verwendet. Die Einzelnut bietet einen großen Spanraum, der sich ideal zum Abtragen großer Materialmengen eignet. Das Spiraldesign hilft dabei, die Späne aus dem Schnitt zu ziehen. Dieser Bohrertyp kann hohe Vorschübe und tiefe Schnitte bewältigen und ist somit ein Arbeitstier für Schrupparbeiten. Bei der Endbearbeitung kann es jedoch bei der einschneidigen Konstruktion zu stärker sichtbaren Werkzeugspuren auf der Oberfläche kommen. Wenn Sie jedoch an einem Projekt arbeiten, bei dem eine etwas rauere Oberfläche akzeptabel ist, oder wenn Sie später zusätzliche Endbearbeitungsprozesse anwenden möchten, können Spiralbohrer immer noch in einem angrenzenden Endbearbeitungsschritt verwendet werden.

Ein weiterer wichtiger Aspekt ist das Material des Werkstücks. Verschiedene Materialien reagieren beim Schruppen und Schlichten unterschiedlich auf Spiralnutbohrer. Wenn Sie beispielsweise mit weichen Materialien wie Holz oder Kunststoff arbeiten, können Spiralfräser im Allgemeinen sowohl beim Schruppen als auch beim Schlichten recht gut arbeiten. Die Schnittkräfte sind relativ gering und die Späne lassen sich gut bewältigen. Mit einem einzigen Bohrer können Sie das Material schnell in Form bringen und ihm anschließend eine glatte Oberfläche verleihen.

Bei härteren Materialien wie Metallen wird es jedoch etwas komplizierter. Beim Schruppen von Metall müssen Sie die Fähigkeit des Bohrers berücksichtigen, hohen Schnittkräften und Hitze standzuhalten. Spiralnutbohrer aus Hartmetall sind oft eine gute Wahl. Sie können der hohen Belastungsumgebung beim Schruppen von Metall standhalten. Für die Endbearbeitung müssen Sie jedoch möglicherweise die Schnittgeschwindigkeit, den Vorschub und die Schnitttiefe genauer anpassen. Möglicherweise möchten Sie auch einen Bohrer mit einer feineren Kante oder mehr Rillen verwenden, um ein spiegelähnliches Finish zu erzielen.

Auch die Schnittparameter spielen eine entscheidende Rolle. Wenn Sie Spiralnutfräser zum Schruppen verwenden, verwenden Sie in der Regel höhere Vorschübe und größere Schnitttiefen. Dadurch können Sie Material schnell entfernen. Sie müssen jedoch darauf achten, das Bit nicht zu überlasten. Bei zu hoher Vorschubgeschwindigkeit oder zu großer Schnitttiefe kann der Bohrer brechen oder vorzeitig verschleißen.

Beim Schlichten sind geringere Vorschübe und geringere Schnitttiefen die Regel. Dadurch hat der Bohrer mehr Zeit, eine glatte Oberfläche zu erzeugen. Sie möchten außerdem eine höhere Spindeldrehzahl verwenden, um einen sauberen Schnitt zu gewährleisten. Die richtige Einstellung dieser Parameter kann den Unterschied zwischen einem mittelmäßigen und einem professionellen Finish ausmachen.

Neben den technischen Aspekten spielen auch die Kosten eine Rolle. Die Verwendung desselben Bohrers zum Schruppen und Schlichten kann kostengünstig sein. Sie müssen nicht in mehrere Arten von Bits investieren. Wenn Sie jedoch das absolut beste Finish bei einem hochpräzisen Projekt anstreben, kann es sich lohnen, einen speziellen Finish-Bit zu verwenden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Spiralnutbohrer in vielen Fällen sowohl zum Schruppen als auch zum Schlichten verwendet werden können. Ihre Vielseitigkeit macht sie zu einer beliebten Wahl bei Maschinisten und Heimwerkern gleichermaßen. Ganz gleich, ob Sie an einem kleinen Holzbearbeitungsprojekt oder einer groß angelegten Metallbearbeitungsaufgabe arbeiten, es gibt einen Spiralnutbohrer, der genau das Richtige für Sie ist.

Wenn Sie auf der Suche nach Spiralnut-Bits sind und Ihre spezifischen Schrupp- und Schlichtanforderungen besprechen möchten, zögern Sie nicht, Kontakt mit uns aufzunehmen. Wir haben eine große Auswahl an hochwertigen Spiralnutbohrern, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Lassen Sie uns miteinander chatten und die perfekte Lösung für Ihr Projekt finden.

Referenzen

  • Maschinenhandbuch, 31. Auflage
  • Magazin für Schneidwerkzeugtechnik
  • Verschiedene branchenspezifische Forschungsarbeiten zu Bearbeitungsvorgängen.

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