Hallo! Als Lieferant von Flat -Frensen -Cutter werde ich oft gefragt, ob ein Flachmahlschneider zum Schruppen verwendet werden kann. Lassen Sie uns direkt in dieses Thema eintauchen und es herausfinden.
Was genau ist genau das Schruellen in der Welt der Bearbeitung? Das Schauen ist die Anfangsphase des Bearbeitungsvorgangs, in dem eine große Menge Material aus dem Werkstück entfernt wird, um es nahe an die gewünschte Form zu bringen. Das Ziel hier ist es, so schnell wie möglich so viel Material abzunehmen und etwas Oberflächenfinish für Geschwindigkeit zu opfern.
Lassen Sie uns nun über Flat -Fräser -Steiger sprechen. Flache Fräserschneider haben, wie der Name schon sagt, ein flaches Ende. Sie kommen in verschiedenen Formen, Größen und Flötenkonfigurationen. Diese Schneider werden üblicherweise für verschiedene Fräsengeschäfte verwendet, einschließlich Gesichtsmahlen, Schlitz und Profiling.
Kann ein flacher Mahlschneider zum Schruppen verwendet werden? Die kurze Antwort lautet ja, es kann. Aber es gibt ein paar Dinge zu berücksichtigen.
Einer der Hauptfaktoren ist die Flötenkonfiguration. Flöten sind die Rillen am Cutter, die bei der Chip -Evakuierung helfen. Für das Schruppen werden Cutter mit weniger Flöten im Allgemeinen bevorzugt. Warum? Nun, weniger Flöten bedeuten mehr Platz zwischen ihnen, was eine bessere Entfernung von Chips ermöglicht. Wenn Sie eine große Menge an Material entfernen, möchten Sie nicht, dass die Chips in den Flöten stecken bleiben, da dies zu einer schlechten Schnittleistung, einem erhöhten Werkzeugverschleiß und sogar zu Bruch führen kann.
Zum Beispiel a2 Flötenflatende MühleKann eine gute Wahl für das Schruppen sein. Mit nur zwei Flöten bietet es ausreichend Platz für die Chips, um zu entkommen. Diese Art von Cutter kann schwere Schnitte und hohe Futterraten bearbeiten, wodurch sie zum schnellen Entfernen von Material aus dem Werkstück geeignet ist.
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist das Material des Cutters. Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) und Carbid sind zwei gängige Materialien, die für flache Frässchneider verwendet werden. Carbidschneider eignen sich im Allgemeinen besser zum Schärfen, insbesondere beim Umgang mit harten Materialien. Sie sind härter, kräftiger-resistenter und können im Vergleich zu HSS-Schneidern höheren Schneidgeschwindigkeiten und -futter standhalten.
Nehmen wir an, Sie arbeiten an einem Projekt, bei dem Sie einen Block aus gehärtetem Stahl aufräumen müssen. In diesem Fall a65 Stunden 4 Flöten Flat End Millwäre eine gute Option. Der 65 Stunden zeigt die Härte des Carbids an, was bedeutet, dass er mit den strengen Schnittbedingungen des hartgesottenen Stahls umgehen kann.
Die Verwendung eines flachen Fräsers für das Schruellen hat jedoch auch seine Grenzen. Da das Hauptziel des Schruppens darin besteht, das Material schnell zu entfernen, ist die Oberflächenbeschaffung des Werkstücks möglicherweise nicht sehr glatt. Wenn Sie ein hochwertiges Oberflächenfinish benötigen, müssen Sie wahrscheinlich einen Finishing-Betrieb mit einem anderen Cutter oder einem anderen Bearbeitungsprozess nacharbeiten.
Wenn Sie einen flachen Fräser für das Schruellen verwenden, müssen Sie auch auf die Schneidparameter achten. Die Schnittgeschwindigkeit, die Futterrate und die Schnitttiefe spielen eine entscheidende Rolle bei der Leistung des Cutters. Wenn die Schneidgeschwindigkeit zu hoch ist, kann der Steischer schnell überhitzen und sich schnell abnutzen. Wenn die Futterrate hingegen zu niedrig ist, dauert es länger, das Material zu entfernen und die Effizienz des Prozesses zu verringern.
Zusätzlich zu den Standard -Flat -Frening -Cutter gibt es auch spezialisierte Schneider zum Schauen.Anderes HandlaufbitKann in bestimmten Schräganwendungen verwendet werden, bei denen die Form des Werkstücks eine bestimmte Schneide erfordert. Diese Spezialschneider sind so konzipiert, dass sie den Schauungsprozess für bestimmte Aufgaben optimieren und eine bessere Leistung und Effizienz bieten.
Zusammenfassend kann ein flacher Frästeschneider definitiv zum Schruppen verwendet werden. Mit der rechten Flötenkonfiguration, dem Material und der Schnittparameter kann es in relativ kurzer Zeit eine große Menge an Material aus dem Werkstück effektiv entfernen. Es ist jedoch wichtig, die Einschränkungen zu verstehen und den entsprechenden Cutter für die spezifische Anwendung auszuwählen.
Wenn Sie auf dem Markt für Flat -Frensen -Cutter für Ihre Schrägbetriebe sind, haben Sie Sie gedeckt. Wir bieten eine breite Palette hochwertiger Flachfräsen, die den Anforderungen verschiedener Bearbeitungsanwendungen entsprechen. Egal, ob Sie einen 2-Fluten-Cutter für schweres Schruppen oder einen Carbidschneider für harte Materialien benötigen, wir haben das richtige Produkt für Sie.
Zögern Sie nicht, sich zu wenden, wenn Sie Fragen haben oder wenn Sie daran interessiert sind, Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, die beste Lösung für Ihre Bearbeitungsanforderungen zu finden. Lassen Sie uns zusammenarbeiten, um Ihre Projekte zum Erfolg zu machen!
Referenzen
- Maschinenhandbuch, 31. Ausgabe
- Schneidwerkzeug Engineering Magazin
