Hallo Leute! Ich bin ein Lieferant von Hartmetall-Flachschneidern und mir wird oft die Frage gestellt: „Kann ein Hartmetall-Flachschneider zum Schneiden von Nichteisenmetallen verwendet werden?“ Heute werde ich mich eingehend mit diesem Thema befassen und Ihnen alles mitteilen, was Sie wissen müssen.
Lassen Sie uns zunächst darüber sprechen, was Hartmetall-Flachfräser sind. Hartmetall-Flachfräser erfreuen sich in der Zerspanungswelt großer Beliebtheit. Sie bestehen aus Hartmetall, einem superharten Material. Es hält hohen Temperaturen und Verschleiß stand und eignet sich daher hervorragend zum Schneiden einer Vielzahl unterschiedlicher Materialien.
Nun zu den Nichteisenmetallen. Nichteisenmetalle sind Metalle, die kein Eisen als Hauptelement enthalten. Zu den gängigen Nichteisenmetallen gehören Aluminium, Kupfer, Messing und Titan. Diese Metalle haben andere Eigenschaften als Eisenmetalle wie Stahl. Sie sind normalerweise weicher, duktiler und haben eine bessere Wärmeleitfähigkeit.
Können Hartmetall-Flachschneider also Nichteisenmetalle schneiden? Die kurze Antwort lautet: Ja! Hartmetall-Flachschneider eignen sich tatsächlich sehr gut zum Schneiden von Nichteisenmetallen. Hier ist der Grund:
1. Härte und Verschleißfestigkeit
Hartmetall ist viel härter als die meisten Nichteisenmetalle. Dies bedeutet, dass es diese Metalle problemlos durchschneiden kann, ohne schnell stumpf zu werden. Beim Schneiden von Aluminium kann der Hartmetall-Flachschneider beispielsweise seine Schärfe lange beibehalten, was zu einer besseren Oberflächengüte am Werkstück führt. Und weil es verschleißfest ist, müssen Sie das Messer seltener austauschen, was Ihnen auf lange Sicht Geld spart.
2. Hitzebeständigkeit
Nichteisenmetalle können beim Schneiden große Hitze erzeugen. Da Hartmetall eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit aufweist, kann es hohen Temperaturen standhalten, ohne sich zu verformen. Dies ist von entscheidender Bedeutung, denn wenn sich der Fräser verformt, kann er nicht mehr präzise schneiden. Beim Schneiden von Kupfer kann die beim Schneiden entstehende Hitze beispielsweise sehr hoch sein. Ein Hartmetall-Flachschneider kann seine Form behalten und weiterhin reibungslos schneiden.
3. Präzisionsschneiden
Hartmetall-Flachschneider sind für präzise Schnitte konzipiert. Dies ist wichtig bei der Arbeit mit Nichteisenmetallen, insbesondere in Branchen, in denen hohe Präzision erforderlich ist, wie z. B. Luft- und Raumfahrt und Elektronik. Mit Hartmetall-Flachfräsern können Sie saubere, präzise Schnitte erzeugen und enge Toleranzen erreichen.
In unserem Sortiment finden Sie verschiedene Arten von Hartmetall-Flachfräsern, die zum Schneiden von Nichteisenmetallen geeignet sind. Zum Beispiel unsereOgee Türrahmen-Bit-Setist perfekt für detaillierte Arbeiten. Es besteht aus hochwertigem Hartmetall und sorgt für eine glatte Oberfläche beim Schneiden von Nichteisenmetallen.
Eine weitere tolle Option ist unsere45HRC 4-schneidiger Flachschaftfräser. Das 4-Schneiden-Design trägt zur effizienten Spanabfuhr bei, was beim Schneiden von Nichteisenmetallen unerlässlich ist. Die Späne müssen schnell entfernt werden, um ein Nachschneiden zu vermeiden und eine gute Oberflächengüte zu gewährleisten. Und die Härte von 45 HRC bietet das richtige Gleichgewicht zwischen Stärke und Zähigkeit zum Schneiden dieser weicheren Metalle.
Wenn Sie nach einem härteren Fräser suchen, ist unser55HRC 4-schneidiger Flachschaftfräserist eine Top-Wahl. Es bewältigt anspruchsvollere Arbeiten und schneidet mühelos dickere Nichteisenmetall-Werkstücke.
Bei der Verwendung von Hartmetall-Flachfräsern zum Schneiden von Nichteisenmetallen sind jedoch einige Dinge zu beachten:
1. Schnittgeschwindigkeit und Vorschub
Sie müssen die Schnittgeschwindigkeit und den Vorschub an die Art des Nichteisenmetalls anpassen, das Sie schneiden. Beispielsweise kann Aluminium im Vergleich zu Messing mit einer höheren Geschwindigkeit geschnitten werden. Eine zu hohe Schnittgeschwindigkeit kann dazu führen, dass der Fräser überhitzt und schneller verschleißt. Andererseits kann ein zu geringer Vorschub zu einer schlechten Oberflächengüte führen.
2. Spanabfuhr
Wie ich bereits erwähnt habe, ist die Spanabfuhr von entscheidender Bedeutung. Nichteisenmetalle können lange, faserige Späne erzeugen, die sich um den Fräser verfangen und Probleme verursachen können. Stellen Sie sicher, dass Ihre Maschine über ein gutes Späneabsaugsystem verfügt, oder verwenden Sie ein Kühlmittel, um die Späne wegzuspülen.
3. Werkzeugbeschichtung
Einige Hartmetall-Flachfräser verfügen über spezielle Beschichtungen. Diese Beschichtungen können die Leistung des Fräsers beim Schneiden von Nichteisenmetallen weiter verbessern. Beispielsweise kann eine Beschichtung die Reibung verringern, was wiederum die Wärmeentwicklung und den Verschleiß verringert.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hartmetall-Flachfräser eine gute Wahl zum Schneiden von Nichteisenmetallen sind. Sie bieten Härte, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Präzision. Ganz gleich, ob Sie eine kleine Werkstatt oder einen großen Produktionsbetrieb betreiben, der Einsatz von Hartmetall-Flachfräsern kann Ihre Produktivität und die Qualität Ihrer Arbeit verbessern.
Wenn Sie an unseren Hartmetall-Flachschneidern interessiert sind oder Fragen zu deren Verwendung zum Schneiden von Nichteisenmetallen haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, die beste Lösung für Ihre Bearbeitungsanforderungen zu finden. Lassen Sie uns ein Gespräch beginnen und sehen, wie wir gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen können!
Referenzen
- „Machining Handbook“ von Industrial Press Inc.
- „Non-Ferrous Metals and Alloys Handbook“ von ASM International
