Spiralflötenbohrer

Warum uns wählen

Breites Anwendungsspektrum

Unser Unternehmen produziert hauptsächlich Vollhartmetall-Fräser, Bohrer, Gravierwerkzeuge und verschiedene nicht standardmäßige Werkzeuge. Produkte werden häufig in der Formenbau-, Luftfahrt-, Elektronik-, Werbe-, Heimtextilien- und anderen Branchen eingesetzt.

Service aus einer Hand

Wir bieten Service aus einer Hand vom Design über die Fertigung bis zur Lieferung. Um den Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden, bietet das professionelle technische Personal des Unternehmens den Kunden gleichzeitig maßgeschneiderte Dienstleistungen.

Fortschrittliche technische Ausrüstung

Das Unternehmen legt Priorität auf die Einführung fortschrittlicher Fertigungs- und Überwachungsgeräte, wie der Schweizer WALTER CNC-Frässchleifmaschine und der deutschen EOUER-Werkzeugprüfgeräte, was die Fertigungskapazitäten und die Produktqualität des Unternehmens erheblich verbessert.

Anerkennung durch globale Kunden

Nach Jahren der Entwicklung hat die Marke GR8 erfolgreich in Märkte in mehr als 50 Ländern expandiert, darunter Japan, Australien, Asien, den Nahen Osten, Europa und Amerika, und wurde von immer mehr Kunden anerkannt.

Was sind Spiralflötenbohrer?

Spiralnutfräser gibt es schon seit langem. Doch in den letzten Jahren ist die Auswahl an verfügbaren Größen und Typen dramatisch gewachsen. Bei vielen Vorgängen – Nuten, Nuten, Kantenschneiden oder Stemmen – bieten Spiralnutbohrer einen erheblichen Vorteil gegenüber geraden Standardbohrern.

Ursprünglich zum Fräsen von Metall konzipiert, ähneln diese Bits eher einem Spiralbohrer als einem Fräser. Die Schneidkanten (eins bis vier) sind nicht parallel zum Schaft ausgerichtet, sondern spiralförmig um ihn herum. Das Ende des Bohrers ist nicht spitz wie bei einem Bohrer, sondern ist zur Mitte hin leicht ausgehöhlt, wie bei einem geraden Fräser. Das Ergebnis dieser Konstruktion ist, dass Spiralnut-Bits wie eine Mischung aus Bohrer und Fräser funktionieren und Ihnen außergewöhnlich glatte und schnelle Schnitte ermöglichen.

Rauchmuster von Spiralflötenbohrern

Hochgeschnitten

Wie ein Spiralbohrer leiten diese Bohrer Späne aus tiefen Schnitten schnell ab. Bei Tauchschnitten heben sie die Furniere auf Plattenware an, drücken sie jedoch nach unten, wenn sie in einer Tischfräse mit der „guten“ Seite nach oben auf dem Werkstück verwendet werden.

Nach unten geschnitten

Diese Spiralbohrer drücken das Furnier nach unten, während Sie tiefe Schnitte für Vorsprünge, Falze und Nuten ausführen. Sie entfernen die Späne nicht so gut wie die anderen, also verwenden Sie mehrere 1⁄4 Zoll tiefe Durchgänge oder schneiden Sie mit Ihrer Tischkreissäge entlastete Schnittfugen. Seien Sie vorsichtig: Die nach unten gerichtete Kraft kann eine Handoberfräse von Ihrem Werkstück abheben.

Kombination

Auf- und abwärts gerichtete Nuten treffen in der Mitte des Bohrers (unten) zusammen, um das Furnier auf beiden Seiten einer Platte fest gegen den Untergrund zu drücken.

Eigenschaften von Spiralflötenbohrern

DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

Spirale steuert die Spanabfuhr

Die Spirale (oder Drallrate) im Bohrer steuert die Spanabfuhrrate. Der Schnellspiralbohrer wird bei Anwendungen mit hoher Vorschubgeschwindigkeit und niedrigen Spindeldrehzahlen eingesetzt, bei denen eine große Anzahl von Spänen entfernt werden muss. Niedrigspiralbohrer werden für Schneidanwendungen verwendet, bei denen traditionell eine hohe Schnittgeschwindigkeit verwendet wird und bei denen das Material an der Spitze oder am Loch anliegt.

Durch den Inhalt bestimmte Spitzenwinkel

Spitzenwinkel oder an der Spitze der Rübe gebildete Knoten werden durch den Inhalt bestimmt, bei dem es sich um ein funktionelles Bit handelt. Für strenge Inhalte ist ein großer Spitzenwinkel erforderlich, für weiches Material ist ein spitzerer Winkel erforderlich. Der richtige Spitzenwinkel für physikalische Effekte, Rattern, Lochform und Verschleißsteifigkeit.

Der Lippenwinkel bestimmt die Stärke der Unterstützung

Der Schneidenwinkel bestimmt den Grad der Unterstützung, die die Schneidkante bietet. Der Lippenwinkel kann bis zu einem kleinen punktuellen Druck durch einen kleineren, aggressiv wirkenden Punkt reduzieren. Der richtige Lippenabstand wird durch den Spitzenwinkel bestimmt.

Die Länge bestimmt die Genauigkeit

Die Länge des Bohrers bestimmt, wie das Loch in das Kinn eintauchen kann, und bestimmt somit auch die Größe des Lochs und die Genauigkeit der Genauigkeit. Wenn Bits längere Zeit in tieferen Löchern eingesetzt werden können, sind sie flexibler, was bedeutet, dass sie möglicherweise an einer falschen Stelle oder in der vorgesehenen Achse durch Löcher wandern.

Vorteile von Spiralnutbohrern

Effiziente Spanentfernung

Spiralnutbohrer haben entlang der Bohrerlänge eine spiralförmige Nut. Dieses Design trägt zu einer effizienten Spanabfuhr beim Bohren bei, verhindert Verstopfungen und verbessert die Gesamtbohrleistung.

U Slot End Mill without Caoting for Aluminum

Reduzierte Vibration

Das spiralförmige Nutendesign sorgt für zusätzliche Stabilität beim Bohren und verringert die Wahrscheinlichkeit von Vibrationen. Diese Stabilität trägt zu einer verbesserten Genauigkeit und einem reibungsloseren Bohrerlebnis bei.

Geeignet für verschiedene Materialien

Spiralbohrer sind vielseitig und können zum Bohren in eine Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Holz, Metall und Kunststoffe. Das Design trägt dazu bei, eine konsistente Leistung über verschiedene Anwendungen hinweg aufrechtzuerhalten.

Verbesserte Kühlung

Das Spiralnut-Design ermöglicht eine bessere Wärmeableitung beim Bohren. Dadurch wird eine Überhitzung des Bohrers und des Werkstücks verhindert, was zu einer längeren Werkzeuglebensdauer führt.

Reduzierte Reibung

Die Spiralform der Nut reduziert die Reibung beim Eindringen und Herausziehen. Dadurch wird die erzeugte Wärme minimiert und das Risiko einer Beschädigung des Werkstücks verringert.

Höhere Bohrgeschwindigkeiten

Das Spiraldesign ermöglicht einen schnelleren Materialabtrag durch effektive Spanabfuhr. Dies führt zu höheren Bohrgeschwindigkeiten und macht den Prozess zeiteffizienter.

Materialien für Spiralflötenbohrer

Pulverförmiges Metall

Pulvermetall (PM) ist zäher und kostengünstiger als Vollhartmetall. Es wird üblicherweise auf stark abrasiven Materialien verwendet, einschließlich Aluminium mit hohem Siliziumgehalt.

Hartmetall

Hartmetallspitzen schneiden schneller als Schnellarbeitsstahl. Sie werden häufig für Eisen- und Nichteisenmaterialien verwendet, darunter Gusseisen, Stahl und Stahllegierungen.

Hochgeschwindigkeitsstahl

Schnellarbeitsstahl (HSS) bietet eine gute Verschleißfestigkeit. Es wird häufig für allgemeine Anwendungen auf Eisen- und Nichteisenmaterialien verwendet.

Vollhartmetall

Für Hochleistungsanwendungen kommt Vollhartmetall zum Einsatz. Es ist extrem hitzebeständig und wird für Gusseisen, Nichteisenmetalle und andere schwer zerspanbare Materialien verwendet.

Standardausführungen von Spiralnutbohrern

Schwarzes Oxidist eine preiswerte schwarze Beschichtung. Eine schwarze Oxidbeschichtung sorgt für Hitzebeständigkeit und Schmierfähigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit. Die Beschichtung erhöht die Lebensdauer von Schnellarbeitsstahl-Bits.

Titannitrid (TiN)ist ein sehr hartes metallisches Material, das zum Beschichten eines Schnellarbeitsstahlbohrers (normalerweise eines Spiralbohrers) verwendet werden kann, wodurch die Schneidlebensdauer um das Dreifache oder mehr verlängert wird.

Titanaluminiumnitrid (TiAlN)ist eine ähnliche Beschichtung, die die Werkzeuglebensdauer um das Fünffache oder mehr verlängern kann.

Titankohlenstoffnitrid (TiCN)ist eine weitere Beschichtung, die TiN ebenfalls überlegen ist.

Diamantpulverwird als Schleifmittel verwendet, am häufigsten zum Schneiden von Fliesen, Stein und anderen sehr harten Materialien. Durch Reibung entstehen große Mengen an Wärme und diamantbeschichtete Bohrer müssen häufig mit Wasser gekühlt werden, um Schäden am Bohrer oder Werkstück zu vermeiden.

Al-Chrom-Siliziumnitrid (AlCrSi/Ti)Nist eine mehrschichtige Beschichtung aus abwechselnden Nanoschichten, die mithilfe der chemischen Gasphasenabscheidungstechnik entwickelt wurde und beim Bohren von kohlenstofffaserverstärktem Polymer (CFRP) und CFRP-Ti-Stapel verwendet wird.

BAM-Beschichtungist Bor-Aluminium-Magnesium BAlMgB14 ist eine superharte Keramikbeschichtung, die auch beim Verbundbohren verwendet wird.

Vergleich von Spiralbohrern und geraden Bohrkronen

Gerade Fräsersind die gebräuchlichsten Bohrer und werden zum Nuten, Schneiden gerader Linien und Schlitzen eines Werkstücks verwendet.
Spiralfräserwerden zum Tiefschneiden, Nuten und Schlitzen in härteren Materialien verwendet.

	Spiralbohrer	Gerade Bits
Vorteile	l Sehr sauberer Schnitt	l Große Auswahl an Längen und Durchmessern
	l Mehr Fräser im Holz bedeuten weniger Vibrationen	l Führungslager an der Spitze oder am Schaft sorgen für eine bessere Schablonenführung
	l Besseres Tauchschneiden	l Weniger teuer
	l Weniger Verschleiß an der Oberfräse	l Größere Fähigkeit zum Nachschärfen
	l Lenken Sie die Späne nach oben oder unten
Nachteile	l Begrenzte Längen und Durchmesser	l Das Tauchschneiden erfordert mehr Kraft und Geschick
Nachteile	l Die Verwendung kann etwas riskant sein	l Das Tauchschneiden erfordert mehr Kraft und Geschick

Verwendungsmöglichkeiten von Spiralflötenbohrern

Holzbearbeitung

Spiralnutbohrer werden häufig in Oberfräsen verwendet, um Holz effizient zu schneiden, zu formen und zu schnitzen. Ihr Design hilft bei der Erstellung sauberer und präziser Schnitte, insbesondere bei komplizierten Holzarbeiten wie Möbelstücken oder dekorativen Teilen.

Metallbearbeitung

Spiralnutbohrer werden beim Bohren von Metall verwendet, da sie Metallspäne beim Bohren effektiv entfernen können.

Kunststoff- und Verbundwerkstoffe

Spiralnutbohrer werden bei der Bearbeitung von Kunststoff- und Verbundwerkstoffen für präzises Schneiden und Formen eingesetzt.

CNC-Bearbeitung

In CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) bieten Spiralnutbohrer Vielseitigkeit und Präzision beim Schneiden verschiedener Materialien und verbessern die Bearbeitungsmöglichkeiten.

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Spiralnut-Bits

Wählen Sie je nach Verarbeitungsmaterial geeignete Werkzeuge aus. Unter normalen Umständen drehen sich die Werkzeuge im Uhrzeigersinn.

Die hochpräzise Jacke muss ausgewählt werden. Bei Verschleiß oder anderen Bedingungen, die die Konfigurationsanforderungen nicht erfüllen, muss es sofort ersetzt werden.

Beim Einspannen des Werkzeugs ist auf die Vermeidung von Schlackeneinschlüssen zu achten und die Einspanntiefe muss den Anforderungen entsprechen.

Wählen Sie entsprechend der Größe und dem Bearbeitungsvolumen des Werkzeugs die passende Geschwindigkeit und Schubgeschwindigkeit, halten Sie die Geschwindigkeit konstant und halten Sie während des Schneidvorgangs nicht an.

Ersetzen Sie das Werkzeug rechtzeitig nach der Passivierung.

Unsere Fabrik

Durch die Einführung modernster Produktionstechnologie und modernster CNC-Werkzeugproduktionsanlagen im In- und Ausland nutzen wir unsere Prozessoptimierungsmethoden, um die Produktionsqualität zu verbessern, Kosten zu senken und die Produktivität zu steigern.

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Unsere Zertifikate

Wir haben die Qualitätsmanagement-Zertifizierung ISO 9001 bestanden und verschiedene Qualifikationszertifikate erhalten und sind bestrebt, unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte anzubieten.

Häufig gestellte Fragen

F: Wofür wird ein Spiralbohrer verwendet?

A: Sie eignen sich hervorragend zum Schneiden von Rillen mit superscharfen Kanten, insbesondere in Materialien, die zum Ausreißen neigen, wie stark gemasertes Holz, Sperrholz und andere Furniere. Sie können sie auch für Durchgangsschnitte verwenden, sofern Sie unter Ihrem Werkstück ein Schneidbrett verwenden. Sie können bei kleinen Teilen auf der CNC von Vorteil sein, da sie Sägemehl in die Schnittfuge packen und so dafür sorgen, dass die Teile dort bleiben, wo sie sind.

F: Was ist der Unterschied zwischen einem Fräser mit gerader Nut und einem Fräser mit Spiralnut?

A: Da ein Spiralbohrer ähnlich wie ein Bohrer konstruiert ist, lassen sich mit ihm problemlos Tauchschnitte durchführen. Die Schneiden eines geraden Bohrers überlappen sich nicht. Wenn Sie also tiefer als 3/32 Zoll gerade in die Tiefe eintauchen, kann es sein, dass Sie das Holz in der Mitte wegbrennen, aber Sie werden es nicht schneiden.

F: Was ist der Unterschied zwischen einem Schaftfräser mit gerader Nut und einem Schaftfräser mit Spiralnut?

A: Die gerade Nut bietet eine neutrale Schneidwirkung, die höhere Schnittkräfte erzeugt als Spiralnuten. Upcut-Spiralnuten dienen zum Nuten oder Schlitzen. Sie eignen sich ideal für die Spanabfuhr nach oben und sorgen für ein gutes Finish auf der Unterseite des Teils. Nach unten gerichtete Spiralnuten verhindern das Anheben von Teilen und sind ideal für den Spanfluss nach unten. Sie bieten einen besseren Halt in der Vorrichtung und sorgen für ein gutes Finish auf der Oberseite des Werkstücks.

F: Warum sind Bohrer spiralförmig?

A: Die Spirale (oder Drallgeschwindigkeit) im Bohrer steuert die Spanabfuhrrate. Ein schneller Spiralbohrer (hohe Drallgeschwindigkeit oder „kompakte Nut“) wird bei Anwendungen mit hoher Vorschubgeschwindigkeit und niedrigen Spindeldrehzahlen verwendet, bei denen die Entfernung einer großen Menge an Spänen erforderlich ist. Niedrigspiralbohrer (geringe Verdrehungsrate oder „verlängerte Nut“) werden bei Schneidanwendungen verwendet, bei denen traditionell hohe Schnittgeschwindigkeiten verwendet werden und bei denen das Material dazu neigt, sich am Bohrer festzufressen oder das Loch auf andere Weise zu verstopfen, wie z. B. Aluminium oder Kupfer .

F: Wie heißen die Spiralbohrer?

A: Spiralbohrer, auch Rillenbohrer genannt, werden für Leichtmetall, Holz, Kunststoff, Metall, Keramik und Mauerwerk verwendet. Diese Art von Bohrer eignet sich gut für Löcher mit einem Durchmesser von bis zu 2,5 cm und ist nützlich für Reparaturen, Wartungsarbeiten und Bauprojekte mit Metall, Holz oder Keramik.

F: Was ist der Hauptvorteil der Spiralnut-Gewindebohrer?

A: Gewindebohrer mit rechtsgängigen Spiralnuten eignen sich besonders für Sacklöcher. Durch die spiralförmigen Nuten werden die Späne aus dem Bohrloch nach oben transportiert, wodurch verhindert wird, dass die Späne die Nuten verstopfen. Eine gute Spanabfuhr minimiert Gewindeschäden und verhindert Gewindebohrerbrüche.

F: Warum sind Ihrer Meinung nach Spiralbohrer besser als gerade Bohrer?

A: Alle Spiralmeißel haben gegenüber geraden Meißeln einen Vorteil: Ihre abgewinkelten Schneidkanten schneiden das Holz, anstatt es zu hacken. Dies führt zu einem saubereren Schnitt, da ein Teil der Schneidkante ständig das Holz berührt. Und im Gegensatz zu geraden Bohrern mit Hartmetallschneiden, die an einen Stahlkörper gelötet sind, bestehen Spiralbohrer ausschließlich aus Hartmetall.

F: Sind Spiralstufenbohrer besser?

A: Stufenbohrer können spiralförmige und gerade Nuten haben. Bei der Spiralnut ist die Spanabfuhr wesentlich besser als bei der geraden Nut. Durch eine gute Spanabfuhr kann die Standzeit deutlich verlängert werden. Durch die CBN-tiefgeschliffenen Spiralnuten sind die Schneiden im Gegensatz zu den herkömmlich gefrästen Nuten gratfrei und scharf.

F: Wofür sind 4-schneidige Schaftfräser am besten geeignet?

A: Vierschneidige Konstruktionen eignen sich hervorragend für Stähle und rostfreie Stähle und eignen sich gut zum Schlitzfräsen und für extrem schwere Schnitte mit ebenso hohen radialen Zustellungen und Abtragsraten. Traditionalisten betrachten Schaftfräser mit fünf Schneiden oft als Endbearbeitungswerkzeuge, aber neue Versionen dieser Werkzeuge bieten Vielseitigkeit.

F: Welche Spiralreibahle oder welche gerade Nut ist besser?

A: Gerade Nuten kosten weniger und lassen sich am einfachsten schärfen oder überholen. Dieser Reibahlentyp hat sich für viele Anwendungen als zufriedenstellend erwiesen. Bei der Auswahl von Reibahlen für Werkzeugmaschinen mit Spiel in den Zahnrädern oder mit Spindeln in nicht optimalem Zustand empfiehlt es sich in der Regel, Reibahlen mit linksgängiger Spiralnut zu wählen.

F: Wie erkennt man, ob es sich bei einem Bit um Upcut oder Downcut handelt?

A: Aus dem Diagramm ist hervorzuheben, dass die Schnittfläche des Bohrers der Schnittrichtung folgt. Bei Upcut-Bohrern liegt die Schneidfläche oben, bei Downcut-Bohrern unten. Das ist für mich der einfachste Weg, das eine vom anderen zu unterscheiden.

F: Was ist der Unterschied zwischen einem spiralförmigen Upcut und Downcut?

A: Die Spiralbohrer haben ihren Ursprung in Fräs- und CNC-Arbeiten, bei denen der Bohrer auf dem Werkstück gehalten wurde, als würde er auf einer Handoberfräse verwendet. Das bedeutet, dass ein Upcut-Meißel das Werkstück in Richtung des Rotationsmotors zieht, während ein Downcut-Meißel das Werkstück vom Rotationsmotor wegschiebt.

F: Was ist der Unterschied zwischen Spatenbohrern mit gerader Nut und Spiralnut?

A: Für das, was Sie tun, gibt es keinen Grund, eine Spiralnut zu benötigen. Der einzige wirkliche Unterschied zwischen den geraden und den spiralförmigen Werkzeugen besteht darin, dass die spiralförmigen Werkzeuge eine etwas höhere Torsionssteifigkeit aufweisen. Da Sie die Werkzeuge sowohl auf einer Drehmaschine als auch auf einem Bearbeitungszentrum einsetzen möchten, eignen sich die gerade genuteten Werkzeuge gut für den Einsatz auf beiden Maschinen.

F: Was ist der Unterschied zwischen ein- und zweischneidigen Stufenbohrern?

A: Diese zweischneidigen Stufenbohrer ermöglichen ein schnelleres Schneiden und Bohren als einschneidige Bohrer. Die gut lesbaren Schrittmarkierungen und Zielmarken sparen Zeit beim Bohren von Löchern. Der dicke 3/8--Zoll-Sechskantschaft bietet einen festen, sicheren Halt und dreht sich im Bohrer nicht heraus.

F: Welche verschiedenen Arten von Bohrernuten gibt es?

A: Hier sind die beiden gängigsten Designs: Spirale: Dies ist die spiralförmige Konstruktion, die bei den meisten Bohrern üblich ist und bei der sich eine Rille um die Nut dreht. Parabolisch: Mit breiteren, tieferen Nuten als Spiralnutbohrer sind Parabolbohrer effektiver bei der Absaugung von Spanmaterial beim Bohren.

F: Wie viele Rillen hat ein Bohrer?

A: Der herkömmliche Spiralbohrer hat nur zwei Spannuten. Beim 3-Wellendesign haben drei scharfe Schneidkanten jederzeit gleichzeitig Kontakt mit dem Metallmaterial. In diesem Fall führt die gleichzeitige Arbeit mehrerer Schneiden zu wesentlich besseren Ergebnissen.

F: Handelt es sich bei einem Spiralbohrer um einen Bohrer mit Spannuten?

A: Ein Spiralbohrer ist ein Metallstab mit einem bestimmten Durchmesser, der über den größten Teil seiner Länge zwei, drei oder vier Spiralnuten aufweist. Zweischneidige Bohrer sind zum Primärbohren gedacht, während drei- und vierschneidige Bohrer nur zum Vergrößern von gegossenen oder gestanzten Löchern in einer Produktionssituation dienen.

F: Warum einen einschneidigen Schaftfräser verwenden?

A: Einschneidige Schaftfräser sind ideal für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsvorgänge und können eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Aluminium, Messing, Kupfer und technische Kunststoffe. Die einschneidige Geometrie bietet mehr Raum für die Spanabfuhr und ermöglicht es dem Maschinisten, schnellere Vorschübe und höhere Spanlasten zu programmieren.

F: Sind mehr Spannuten bei einem Schaftfräser besser?

A: Um es noch einmal zusammenzufassen: Mehr Nuten an Schaftfräsern bedeuten mehr Festigkeit und eine glattere Oberfläche. Bei leichteren Metallen kann jedoch eine geringere Nutenzahl erforderlich sein, um sicherzustellen, dass eventuelle Späne während des Betriebs Platz zum Abtransport haben. Wenn Sie Fragen haben oder eine Beratung bezüglich der passenden Anzahl an Spannuten für Ihren Schaftfräser wünschen, können Sie sich gerne an uns wenden.

F: Ist 2 oder 4 Rillen besser für Stahl?

A: Da sie über mehr Schneidflächen verfügen, die bei jeder Umdrehung mit dem Bauteil in Kontakt kommen können, sind 4-Wellenfräser zum Werkzeug der Wahl für die Bearbeitung von Stahl und anderen ähnlich harten Metallen geworden.

F: Wofür werden 3-Wellen-Bohrer verwendet?

A: 3-Flöten-Bohrer. Diese Bohrer sind für den Einsatz bei schwierigen Stählen und Legierungen sowie anderen schwierigen Materialien sowie zum Kernbohren oder Aufweiten bestehender Löcher vorgesehen. Dreischneidige Bohrer dringen direkt in harte, zähe Stähle und andere Materialien ein. Die Eingabe erfolgt besonders präzise und es ist keine Zentrierung erforderlich.

Als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Spiralflötenbohrern in China heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik hochwertige Spiralflötenbohrer im Großhandel zu verkaufen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus. 2-schneidige Flachbohrer, Einschneidiger Hartmetallfräser, Einschneidiger Schaftfräser